井下用缓冲床
缓冲床，井下缓冲床，井下重型缓冲床，井下阻燃缓冲床，井下普通缓冲床
井下缓冲床必须防爆阻燃抗静电主要在一些落料高度比较高冲击力较大的工况条件适用，重型缓冲床往往采用抗冲击力较大的材质及特殊设计以满足适用要求。
缓冲床设计应用之初主要是为了替代缓冲托辊，有效保护输送带延长其使用寿命为主要作用。
缓冲床主要由缓冲支架和缓冲条组成，缓冲条主要三部分组成，超高分子量聚**板（井下黑色阻燃抗静电）、弹性橡胶（井下需要阻燃抗静电）、钢构等。
注：皮带宽650mm，800mm,1000mm,1200mm,1400mm，1600mm，2000mm，2200mm，2400mm
缓冲床整体保质期为一年，一年内出现任何问题，产生的一切费用由本公司承担，提供准确工况条件设计缓冲床最少使用3年，缓冲床实际使用寿命圣煤提供全面系统化的缓冲床服务诸如缓冲床现场数据采集，缓冲床设计，缓冲床安装，缓冲床等
缓冲床是一种用于带式输送机输送带的缓冲滑槽，又名缓冲床，由一个钢制支撑架和若干个缓冲条构成，其中，钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲滑槽，缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层，支撑表面层由复数个超高分子量聚**耐磨双抗板排列构成。
型号解释：
HCC-800或HC-80（适用800mm皮带缓冲床)
HCC-1000或HC-100（适用皮带宽1米的缓冲床)
HCC-1200或HC-120（适用皮带宽1.2米的缓冲床）
市场常用规格1200*100*75,1500*100*75
本公司取得了国家权威机构的《缓冲条检验报告》，阻燃防静电，为矿用用户提供可靠防爆保证。更方便经销商给矿上供货（缓冲床全国都没有煤安，有阻燃报告即可下矿，非阻燃只能用于非易燃场所）。
缓冲床主要用于煤矿、电厂、选煤厂、水泥厂、码头——与导料槽密封群板一起使用，能达到良好的密封效果。
（一）缓冲床设计不合理
因为无设计力量仅盲目模仿其它公司公司设计缓冲床，而不考虑实际受力工况状况，从而导致缓冲床支撑架选择承重不足，诸如高冲击条件下选用不同槽钢设计不能满足冲击要求，导致缓冲床被砸坏问题，“缓冲床生产简单的很，随便找一家小焊接作坊便能生产”这是很多商家的普遍认为，但实际情况并未如此，专业的缓冲床生产厂家提供的不仅仅是缓冲床生产诸如根据实际情况的一对一的单独设计、缓冲床的有效安装及后期维护等系统化服务，其对于缓冲床生产整个流程均进行严格的质量控制，这是确保缓冲床有效使用关键所在。
（二）采用降低皮带使用寿命安装方式和设计
因为商家无缓冲床设计相关经验及条件而用户对缓冲床质保年限有要求，导致商家一味的追求缓冲床的使用寿命，通过增加输送带的承重能力，调整缓冲床于皮带的有效接触距离导致输送带过分受力，缓冲床未起到有效受力，从而输送带较快被砸坏磨损砸坏问题。
（三）一味地降低成本采用劣质缓冲条
缓冲床核心部件缓冲条的品质直接影响到缓冲效果的好坏，但部分经销商一味的追求利润而不顾及缓冲条品质的好坏，因为劣质缓冲条导致问题如下：
（1）缓冲条被砸坏
缓冲条的缓冲层橡胶品质较差，采用劣质废旧橡胶作为缓冲层导致橡胶硬度较高（有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的缓冲橡胶），回弹性、断裂伸长率各项指标较差，使得缓冲条不能充分吸收冲击力，导致缓冲条缓冲层受力无法依靠橡胶“以柔克刚”的特性分解受力从而导致缓冲条较早被砸坏
（例：同样的落料高度、颗粒直径介质分别于一块橡胶和类似与石块橡胶同样受冲击条件下，很容易到处结论石块更容易被砸坏），很多厂家品质与其宣传质量相差较远，用户也同样做一定的测试确保缓冲条品质。
（2）缓冲条较快磨损
耐磨层国内外通用选择超高分子量聚**材料，其这种材料摩察系数低，耐磨性能高且具有自润滑性好及不粘性，另一个角度来说分子量越高耐磨性能越好，表面越光滑，就是由于这种特殊材料的特性使得部分厂家无法解决超高板与缓冲层橡胶粘接问题，从而选择低分子量超高板或者其它材料，从而解决粘接问题和降低成本的目的，当然缓冲条耐磨层超高分子量及厚度选择均有一定的原理及通用法则，很多厂家并不了解工况条件对于超高板分子量及厚度的技术要求选择不合工况条件的使用从而导致缓冲条耐磨层较快磨损。
（3）缓冲条窜条问题
经常发现缓冲条经常出现窜条问题，经过我们现场分析发现多数的窜条多数无铝合金的平口连接方式，这种连接方式与镀锌钢构相比较占缓冲条的比例较大，相对缓冲层橡胶含量较少，降低了缓冲条缓冲效果，螺栓与平口连接方式不能有效分解斜切割力，容易引起窜条和影响缓冲条使用寿命。
（四）缓冲床安装问题较多
因为部分商家仅仅盲目的模仿其它厂家缓冲床设计及生产规格，但是具体缓冲床受力原理及运行状况无充分考虑，而在生产加工过程中无流程控制和标准约束，使得生产缓冲床不能有效满足缓冲床实际使用要求，导致缓冲床出现现场无法安装或者需要重新切割这大大增加了用户时间成本。
缓冲床的价值不仅仅要体现在价格方面同时还应该体现其使用的有效性价值，建议客户最好选择资质及生产体系完备且具有丰富的设计及生产经验的厂家。
