高分子阻燃缓冲床

高分子缓冲床主要用于替代传统落料区缓冲托辊，高分子缓冲床由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。

下面来看一下高分子缓冲床的工作原理，物料下时会落冲击皮带，使皮带受力下沉冲击缓冲床，缓冲床通过核心部件高弹性缓冲条有效吸收冲击力，降低皮带与缓冲条的磨损，有效延长其皮带与缓冲条的使用寿命，同时由于缓冲床科学合理的设计，有效降低了皮带纵向撕裂概率，有效降低皮带维护成本，缓冲床抗冲击性能远远高于缓冲托辊其更换频率较低，使用寿命在3到5年相对缓冲托辊使用维护成本较低。有效的缓冲床必须能够解决缓冲托辊所不能避免的问题，同时能够带来产能的提高和维护成本的降低。

高分子阻燃缓冲床

HCC-800或HC-80（适用0.8米皮带缓冲床) 

HCC-1000或HC-100（适用皮带宽1米的缓冲床) 

HCC-1200或HC-120（适用皮带宽1.2米的缓冲床）

一、矿用缓冲床【缓冲床】产品用途：

    1.用于输送带在物料装载及落料点的减震保护。

    2.与导料槽密封群板一起使用，能达到良好的密封效果。

二、缓冲床【缓冲床】产品特点：

    1.无运动零部件，减少日常维修费用。

    2.受力平均，支撑面积大，减少皮带松垂、损坏和物料丢落。

    3.吸收冲击能量。

    4.倾斜倒角可平顺引导皮带免被绊住。

    5.适合各种皮带面宽和角度。

    6.可承受强烈冲击。

    7.安装快捷简单，易于检查更换。

    8.装置于输送带的落料点，延长皮带寿命。

三、矿用缓冲床【缓冲床】产品特性：

    光滑的UHMW聚**表面将输送带与缓冲条的摩擦降至最低。加厚聚**层，应用更广泛，产品更耐用；

    聚**表层的前后端均成弧形，从而保证了输送带通过时的顺滑。性能优良的特种橡胶层有效吸收物料下落时的冲力；

    缓冲床的各部分由热硫化相结合、紧凑牢固。

四、缓冲床【缓冲床】原理　

国内生产厂家选择不输送带直接接触的材料，主要采用三种方式超高分子量聚**板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能较好， 但摩擦系数特别高， 容易导致输送皮带划伤， 起热， 冒烟。 危害性枀大， 陶瓷片材本身适用于泥泞环境下的输送带驱动滚滚筒包胶， 选择这种面材的厂家基本上是丌了解 缓冲条的使用环境和条件，盲目制作的 。 聚氨酯粘接性能好，对粘接技术要求较低但是该材质容易水解，而且抗冲击力较差，长时间 使用仍然容易出现开胶分层现象。超高分子量聚**磨擦系数最低，自润滑性能超好，利于输送带通过，非常适合恶劣工冴下 的缓冲条表面材料，但是对厂家工艺的要求较高，丌经过特殊处理不橡胶枀难结合。 

五、缓冲床【缓冲床】金属骨架说明

　　无论在国际还是在国内将缓冲条不缓冲床架体固定的方式大致分为两种，一种是钢钩，另一 种铝合金连接架钩，钢结构结实耐用，不变形，好固定，将逐步替代铝合金结极，从使用范围上 讲，钢极井下和井上均可以使用，但是铝合金结构，国际和我国均禁止在井下使用这种连接机构 因此任何公司宣称铝合金结构可以井下使用并出具相关阻燃 ， 证明均是欺骗消费者行为。 国内市场也并不是厂家不愿意采用这种钢极结构而是没有这种技术，从连接结构上看采用 这种连接方式对橡胶不钢极的粘接性能要求较高，必须采用特殊的热硫化粘接技术（不同于一般 的粘接方式）