一、整机主要性能特点:
1、机架采用全钢整体焊接结构,通过正火及高频振动消除内应力,保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整机具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形极小,工件具有极好的直线度和角度一致性。
2、参照德国DIN55222T2-80标准设计。
3、液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。
4、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸长期处于良好的工作状态。
5、采用扭轴同步,机械挡块,可靠、经济、精度高。
6、后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节,亦可手动调节方便操作。
7、上模配有绕度补偿机构。
二、数控系统功能:
台湾台达触摸屏中文数控系统(或者荷兰Delem数控系统):
1、具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠隙。
2、具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度。
3、具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。
4、具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。
5、具有一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节,另一轴伺服电机控制后挡料。
三、主要配置:
1、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。
2、电器箱内主要件由法国施耐德生产。
3、液压系统全部采用插装阀控制,液压主原件采用德国HOERBIGER公司
4、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵。
5、专精制造厂加工的油缸,成套进口的密封圈,克服漏油现象。
6、选用中国台湾HIWIN直线导轨和滚珠丝杠。
7、液压系统选用德国EMB管路接头,保证液压系统长期运行中的稳定。
8、选用日本松下Panasonic或者三菱伺服驱动器和伺服电机。
四、主要技术参数:
WC67K系列液压板料折弯机可配置多种型号专用数控系统:DA41、E21+、MD20等;具有多工步编程功能,能够实现多步程序自动运行、连续定位,实现后挡料及滑块位置自动精确调节;折弯计数,实时显示加工数量,断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数;后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨,确保了后挡料的定位精度,机器加工精度更高。 可以选择配置更高的数控系统:包括荷兰DelemDA-51、DA-56、DA-65w、DA-66e、DA-69 |