转向节和转向臂是汽车转向系统中非常重要的零件，使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向的保安件、关键件，其加工质量就显得尤其重要。由于转向节和转向臂有内孔、凸起和凹槽结构，加工的难点增加，对加工技能的要求增加，国内自动化水平落后，绝大多数的工厂都是由工人来完成加工处理，对转向节、转向臂毛坯件的冒口毛刺切割效率低、速度慢，工人操作存在一定的误差，影响整体切割的质量，而且现在市场需求量不断增加，对加工厂形成较大的压力，面对现在的困境，国内技术又有着怎么突破和创新?

大连誉洋工业智能有限公司勇于创新，研发了一款新型智能切割设备CS55，能够实现替代多个工人完全自动化切割转向节、转向臂等汽车配件的冒口毛刺，实现高速、高效和高质的加工效果，满足当今加工行业的需求。

CS55兼顾高刚性，高效率，高柔性，低成本等特点，通过对智能技术的成熟掌握，将视觉系统和控制系统植入到设备中，可自动控制所有加工操作步骤以及对数据的反馈和调整;再结合加工中的实际问题，有针对性的设计，突破各个难点问题，顺利达到加工的效果。

誉洋智能切割设备的细节设计：

1.大功率电主轴，不仅仅能够提高切割的速度，同时还能180°自由旋转处理异性结构工件。

2.金刚石刀具减少切割损耗，降低切割成本。

3.离线编程技术，能够实现提前输入程序便可直接对新的工件加工，不停转设备，减少重启和暂停对设备的损耗。

4.双工位转台可以在切割同时上料，然后由转台将新的工件送到加工中心，减少上下料设备的等待时间，提高了30%~50%的效率，同时还提高了设备利用率。

5.激光检测系统能够根据加工中反馈的数据自动调整误差。

6.设备即可自动更换磨损的刀具，同时还可配置自动排屑系统，自动清理废屑，减少粉尘危害。

CS55能够运用多个领域：汽车配件、洁具厨具用品、五金挂件、3C行业、飞机配件、轮船铸件、高铁铸件、玻璃陶瓷、木材石材等小型配件。

公司还提供更多智能化设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，可实现对工件的切割、打磨和抛光处理，完全替代多个工人自动化加工，效率高、速度快、质量稳定，是当今加工行业必备的神器。