目前汽车进气管的结构是较为复杂的，有拐角和弯道，为了确保较大的流通面积，需要保持管道表面光洁度，减小阻力，市面上有铝制的和塑料两种材质的，由于塑料的性能没有铝制的稳定，一般采用铝制的进气管，但是在铸造铝进气管过程中，其毛坯粗糙，进气管内壁不平， 容易影响进气量，为了能够改善铝制进气管的进气量以及表面的光洁度，需要进行毛坯和毛刺的清理，现阶段各大工厂基本上还是工人半自动进行清理的，进气管的拐角和弯道结构使得加工难点大、速度慢、效率低，而且工人操作的差异化大，加工的规则不能达到完全统一，影响加工厂的加工质量。

大连誉洋工业智能有限公司是一家专门从事毛坯清理设备的研发型公司，通过前期对加工行业的调研，整理大量数据，整合新型技术，不断实验，目前已经成功研发了一款针对进气管毛坯清理的设备，其刚性和灵活性强，能够高效清理内壁、表面粗糙毛坯，提高进气管进气量。

此款誉洋智能切割设备除了能够切割进气管这样复杂的工件毛坯之外，对其他工件的切割处理同样高效，例如：涡轮壳、凸轮轴、活塞、飞轮、压盘、轮毂、曲轴等;不锈钢锅、阀门、手机外壳、船用铸件、石材、木材等。

CS55是公司研发的新型智能设备，其功能强大，优势明显：

1.速度快—采用了进口大功率电主轴，能够爆发惊人的切割速度，抗负载能力强。

2.效率高—双工位转台的设计，打破传统夹具上下料技术，托盘式夹具配合双工位转换台，通过转台快速将新的加工件送至加工加工新，无缝对接设备加工与上下料环节，使铸件切割效率翻倍。

3.刀具损耗低—进口金刚石刀具，耐磨性强，切割高强度材质工件能力强，刀具损耗低。

4.刚性强—设备的关键结构采用具有较强吸振性的优质合金，可以有效吸收设备运行产生的振动，进一步提升设备刚性。

5.进给速度高—丝杠与联轴器是提升五轴数控设备精度与效率的重要组件之一，设备与德国技术融合，选用高Dn值丝杠及高性能联轴器，使设备兼具高速进给与精度，达到8米/分高速进给。

6.自动排屑—自动排屑装置能够清理切割下来的废屑，减少工人清理的时间和风险。

7.离线编程，设备损耗低—采用成熟的离线编程技术，提前对设备输入加工程序，可不用暂停设备直接连续加工， 减少暂停和重启过程中设备的损耗。

誉洋智能切割设备是一款五轴三联动的设备，工程师拥有当前最先进的智能控制系统，将视觉系统和控制系统相互结合，共同作用，控制系统支配其他操作系统，控制所有加工作用，当时视觉系统实时反馈加工数据，控制系统做反馈的数据进行整理以及调整，相互促进每次切割加工顺利完成。

公司不仅仅提高先进的设备，还将有更加贴心的服务，针对不同加工件的加工需求定制最合理的加工方案，配置最优的设备，后期还将给客户提供核心技术支持、设备培训、配件保养以及难点问题的远程诊断，尽快让客户使用我们的设备，给加工带来更多的优势。