进气管作为汽车发动机的核心部件，其质量尤为重要。目前一般采用铝件进行铸造的，铸造后管内壁大量的批锋毛刺、不平整、阻力大、影响进气管的流通面积和进气量，为了解决铸造后的这些问题，需要进行深度的批锋毛刺处理，现在大多数的工厂都是依靠工人半自动加工，由于进气管有拐角、弯道等复杂工艺，工人打磨的效率低、质量参差不齐，为了提高进气管等复杂部件的批锋毛刺进行有效的打磨加工，亟需先进的技术替代工人操作。

为了能够改善国内加工现状，国家大力提倡工业4.0，实现机器换人的局面。大连誉洋工业智能有限公司积极响应国家号召，研发新型技术，整合有效资源，反复实验，多次调试，通过一系列的操作，目前已将成功研发了一款高智能批锋毛刺打磨设备GS35，设备可替代多个工人全自动加工，节省成功，速度快、效率高，能够媲美国外先进设备，其成本更低、服务更本土化、投资回报时间更低。

此款智能打磨设备设备属于一款五轴四联动的机床，公司工程师采用当前最先进的智能控制系统，将视觉系统和控制系统相互结合，共同作用，控制系统支配其他操作系统，控制所有加工作用，当时视觉系统实时反馈加工数据，控制系统做反馈的数据进行整理以及调整，相互促进每次打磨加工顺利完成;同时采用了先进的离线编程技术，可以提前对设备输入加工程序，不停转设备就直接加工，减少设备暂停和重启过程中的损耗，提高设备的利用率。

除了上述两大核心的技术为该款智能设备的全自动运行提供技术支持之外，设备的硬件配置高，机械性能强，使用寿命长，可降低单价进气管批锋毛刺打磨加工成本，下面详细介绍设备的核心辅助设备：

1.进口减振合金

设备的关键结构采用具有较强吸振性的优质合金，可以有效吸收设备运行产生的振动，进一步提升设备刚性。

2.47kw的欧洲进口大功率电主轴

采用了欧洲进口的47KW的大功率电主轴，抗负载能力强，能够爆发惊人的打磨速度;同时还可实现180°自由旋转，灵活处理R角、曲面、弧面、夹角、拐角等复杂结构工件。

3.金刚石磨轮

传统切割、打磨等加工工具对刀具、磨轮的损耗非常大、成本高，本公司该款设备采用进口金刚石磨轮，耐磨性强， 能够长时间处理高强度材质工件， 磨轮损耗低、成本低。

4.高Dn值丝杠及高性能联轴器

丝杠与联轴器是提升五轴数控设备精度与效率的重要组件之一，设备与德国技术融合，选用高Dn值丝杠及高性能联轴器，使设备兼具高速进给与精度，能够实现8米/分的高速进给。

5.双工位转台

创新性的双工位转台设计，能够在打磨的同时上料，打破传统夹具上下料技术，托盘式夹具配合双工位转换台，通过旋转台可快速将新的进气管送至加工中心，无缝对接设备加工与上下料环节，节省大量的时间，减少设备等待，提高打磨的效率。

6.自动排屑装置

可自动将打磨下来的屑废进行清理，减少工人清理的时间和风险，同时减少粉尘对设备的损耗。

誉洋智能打磨设备的创新性设计及智能技术的运用给加工行业带来的新的突破，解放人力，节省人工成本，同时将速度、效率和质量达到新的高度，能够自动化加工，改善国内加工现状，全面实现机器换人。

GS35除了能够高效灵活打磨进气管这样复杂的工件批锋毛刺之外，对其他复杂工件的批锋毛刺加工，例如：涡轮壳、凸轮轴、活塞、飞轮、压盘、轮毂、曲轴等;不锈钢锅、阀门、手机外壳、船用铸件、石材、木材等。

大连誉洋不仅仅是一家技术先进智能的公司，而且还是一家服务专业的公司，工程师将会针对客户不同加工件的加工需求定制最合理的加工方案，配置最优的设备，后期还将给客户提供核心技术支持、设备培训、配件保养以及难点问题的远程诊断，尽快让客户使用我们的设备，给加工带来更多的优势。