煤泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注,煤泥的干化处理,使煤泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能,煤泥烘干机是针对煤泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的煤泥专用干燥设备,在烘干机简体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤泥在烘干机内的沾粘和过分干燥现象。
煤泥烘干机设备工作的原理:
煤泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品,针对煤泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类煤泥,还可以干燥各种高粘度物料,煤泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,煤泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使煤泥预热并蒸发部分水分,当煤泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发,同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换,同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来,当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来,随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,煤泥得到进一步干燥,同时,清扫装置对煤泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后煤泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。