产品概述
北京时代TCD350数字超声波探伤仪汇集时代公司多年超声仪器设计、制造经验而研制的更新换代产品,能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、
气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位及对缺陷的定量和定性,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、铁路交通、汽车、机械等领域。
强大的DAC和AVG功能
取样点顺序不受限制
满足任意探伤标准
实显SL、EL、GL、RL定量值
功能丰富的计算机处理软件
自由传输、存储探伤波形和数据
自动生成探伤报告
实现计算机与探伤仪同步设置
自动化功能
自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
阻尼自动。
硬件实时采样:150MHz,波形高度保真
闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
探伤功能
曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
动态录制:实时动态录制波形,并可存储、回放
缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定性:通过波形,人工经验判断
曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
声光报警
闸门报警:进波报警、失波报警
DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警
数据存储
1000个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
控制接口
高速USB接口与计算机通讯
屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命
技术参数
规格型号 |
TCD350 |
扫描范围 |
0~10000mm |
工作频率 |
0.4MHz~20MHz |
垂直线性误差 |
≤3% |
水平线性误差 |
≤0.1% |
灵敏度余量 |
>62dB(深200mmΦ2平底孔) |
分辨力 |
>40dB(5N14) |
动态范围 |
≥32dB |
噪声电平 |
<8% |
硬采样频率 |
150MHz |
重复发射频率 |
100~1000HZ |
声速范围 |
100~20000m/s |
工作方式 |
单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
数字抑制 |
(0~80)%,不影响线性与增益 |
工作时间 |
连续工作7小时以上(锂电池) |
环境温度 |
(-20~70)℃(参考值) |
相对湿度 |
(20~95)% RH |
外型尺寸 |
230×150×45mm |
重
量 |
|
标准配置
1.TCD350主机 1台
2.直探头 1支
3.斜探头 1支
4.电源适配器 1个
5.锂电池组 1组
6.BNC电缆 2根