本设备采用辊道或平车输送，载重10-30T。工件双向出入，大大提高工作效率。采用变频器调整，调整范围0.6-4.5m/min。清理室内采用高铬耐磨铸铁防护，使用寿命长，工件出入口处均选用耐磨橡胶防护。主要用于H型钢、型钢管道、锅炉构件表面的铁锈、氧化皮、焊渣等，改变其表面的粗糙度，提高油漆的附着力，延长涂层的寿命。

工件被吊放上料辊道，由输送辊道直接送到的抛丸清理室进行抛丸清理，利用抛丸器高速抛出的

弹丸将工件表面进行清理；除锈后的工件由输出辊道送出进行卸料。

生产线由抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、抛丸器、供丸系统、除尘系统、电控系统等组成。

本机采用8台Q034II型直联式抛丸器。抛丸器是本机的关键部件，主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等零部件组成。

抛丸器

★高效率：优化参数设计，抛丸效率高达18~20kg/min·kw

★高耐磨性：抛丸器的分丸轮、定向套、叶片、顶护板、侧护板全部采用高铬钼耐磨铸铁，Gr≥18%

★叶片装卸安全迅速：因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离及叶叶片两边的凸台的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。

★弹丸方向性好：采用双叶轮圆盘，丸流集中性好

★平衡性好：叶轮通过动静平衡测试，每片叶片重量差小于0.5克

★低噪音：单机噪音为83分贝

★ 严密的密封：抛丸器的端护板及顶护板采用了多层迷宫式防护，保证了严密的密封，消除了弹丸击穿抛丸器罩壳的现象

★ 结构简单：具有整体更换性，布置灵活，容易满足抛射带的布置，占地面积小，维修方便

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