用户可以从以下几个方面着手：
1.输送介质方面 石灰窑产生的CO2等的混合气体进入设备前首先要经过有效的降温除尘设施，保证气体在进入风机时，以免窑气温度过高或粉尘含量过大，将导致风机内部摩擦（如叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板等）或卡阻，并缩短其使用寿命或者造成零部件损伤。
2.停机检修方面 罗茨鼓风机若较长时间停机不用，停机后，应立即清除叶轮等转动部位的污垢及铁锈，用柴油清洗后，并在机壳内壁、叶轮表面等转动部位涂润滑脂防锈；停机期间，每班盘车两次，防止未除尽的污垢或铁锈卡阻叶轮。
3.重新启动方面 再次使用前，首先人工盘动皮带轮或联轴器几周，确保风机转动灵活后，方能正常启动。
4.故障维修方面 如果罗茨风机出现较大故障，必须拆卸修理时，应由专业人员进行，及时联系维修人员处理。
多年来通过与各领域直接用户的接触和交流，发现很多的用户所使用的风机发生故障源于疏于日常巡检和维护！只要风机在运转，一般操作人员就不管了！很多时候设备发生故障的主要原因并非生产制造原因，而是缺乏有效的巡检和维护。
罗茨风机需要精心的照料和呵护方能延长使用寿命，保持良好的运行状态。
仙人掌不需要浇很多的水，如果浇了太多的水，那么它的根会烂掉；向日葵需要浇很多的水，如果很长时间得不到水的滋润，那么它的枝叶会慢慢的枯萎，世界万物都是如此，有很多的东西对温度有很大的要求；有很多的东西对空气有很大的要求。水火不容，是千古不变的道理。罗茨鼓风机也会有要求，那么我们来讲讲章丘鼓风机的最基本要求吧！
1、罗茨鼓风机应符合国标标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、罗茨鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。
3、罗茨鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/㎡，微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。
4、在规定工作条件下，罗茨鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h.
最基本的要求也就和人们说的，这是我所忍受的最低的底线，若是超过，后果自负是一样的道理。希望大家为了使用的时间更长一点，使用效果更好一点，就注意一些哦！
风机是优秀的排风设备，为环保行业献了很重要的一份力量，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。但是为了更新一步的发展，人们在考虑如何减少噪音？今天就由专业生产章丘鼓风机山东华东风机来给大家讲述一下。
安装消声器由于一般情况下，从风机进气口和排气口辐射的空气动力性噪声比从其他部位辐射的噪声要高10～20分贝(A) [4] ，因此，控制风机噪声时，首先应在进气和排气管道上安装适当的消声器，风机上采用消声器，目前国内外均趋向于采用阻性消声器,而体积较大、消声频道较窄的消声器已很少使用，当然消声器的选择、设计和安装应根据实际情况进行。风机正常运转过程中，伴随着磨损，士45°位置上的间隙都会相应地发生变化，其中+45°位置上的间隙趋向减小，而-45°位置上的间隙趋向增大。罗茨风机当正常磨损至某一定程度时（在良好维护下，一般都应在连续运行7~8年以上），两叶轮必将相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位置上。由此，在调整两叶轮的工作间隙时，应预先将+45°位置上的间隙适当调大些，一般调至-45°位置的2倍（假设一45°时间隙为a，则+45°时为2a）。另一种的做法就是直接将一45°位置上的间隙调至0.4~0.5mm或更小（-45°时的间隙对风量有一定的影响，间隙大则风量减小）。调好后，与原位置错开，重新铰定位销孔。叶轮与左、右墙板之间的间隙，可通过增减313轴承端盖处的垫片来调整。相对于离心式和轴流式的风机来说，因为其结构本身的改多功能混合器进来降吸吮式自清洗过滤器低噪声的报导已有很多，并取得了较大的成效，但对罗菠风机报导却很少见，为此，现对罗茨风机降低噪声的根本途径作一些探讨：改进罗茨净洗剂风机的气动和结构设计、把机壳内圆周面出风、将叶轮做成扭叶叶轮、将二叶叶轮改为三叶叶轮、正确的安装罗茨风机、保持合理的运行。
我国罗茨鼓风机的发展是从新中国成立后才开始的。
我国罗茨鼓风机的发展，大致分为六个阶段：
第一阶段：仿造、消化吸收到自行设计制造，以上海、天津、长沙、章丘鼓风机厂为代表，主要生产老L型和D型，L型有L20、L36、L50、L40、L60，D型有CD14、D22、D36、D60、D100型罗茨鼓风机，品种比较单一，性能点较少，不利于用户的选型，但这一阶段，为我国罗茨鼓风机的发展奠定了坚实的基础。
第二阶段 是全国联合设计阶段。为了提高罗茨鼓风机的设计、制造质量，扩大罗茨鼓风机的性能范围，同时为了方便用户的选型和使用，作好风机节能产品的发展、推广工作，机械部委托中通公司会同罗茨鼓风机的各主要生产厂家组成了联合设计组，于1982年正式开展工作，历时近十年，我公司于1992年在全国率先实现了L型罗茨鼓风机的更新，SO2首次制订了具有当代国际水平的罗茨鼓风机系列型谱，成功地推广了节能产品“L系列罗茨鼓风机”，给冶金、建材、石油化工、电力、轻工等行业提供了性能优良的新型罗茨鼓风机，并替代了部分进口，有力地支援了国民经济建设。更新换代的L系列罗茨鼓风机深受用户欢迎，有利地推动了罗茨鼓风机生产厂家的技术进步和发展。
第三阶段是各生产厂在联设基础上自我SO2完善和发展阶段，各厂结合自己的实际情况对联合设计L系列罗茨鼓风机进行了改进，使罗茨鼓风机的性能得到了完善。
第四阶段是与国外知名的罗茨鼓风机生产厂进行合资，引进国外先进技术阶段。长沙鼓风机厂早在1986年即与日本大晃公司合作进行技术改造。1995年山东省章丘鼓风机厂在同行业中首家与日本大晃机械机械工业株氏会社的公司正式签约，成立合资企业“山东章晃机械工业有限公司”SO2，开始生产具有世界先进水平的SSR系列三叶罗茨风机，同时引进了日本大晃公司RR系列罗茨鼓风机的设计和制造技术。1996年，山东省章丘鼓风机厂又从日本大晃引进了R系列的改进型产品-RR系列罗茨鼓风机，不仅引进了设计制造技术，同时还引进了先进的数控加工设备及工装，使我国的罗茨鼓风机发展上了一个新台阶。
第五阶段是在引进国外技术的基础上不断提高，不断发展的阶段。我厂以坚实的基础和SO2雄厚的实力，在罗茨鼓风机设计、制造、销售方面雄居全国首位，成为罗茨鼓风机行业的领头羊。
第六阶段是在引进美国Hi-BAR公司M系列罗茨鼓风机基础上，应用本公司专有技术自行设计、开发的更新换代产品-HG(ZG)系列三叶罗茨鼓风机，该产品具有高压、高效、环保的优点，该产品在结构和性能上大大改善和提高。是当今世界的技术领先产品，是具有最好性价比的产品。
1、 安装场所
1.1鼓风机应安装在明亮、无粉尘的建筑物中，非设置在室外不可时，应采取必要的防雨防曝措施，并应特别注意电机、V型带的安全防护。
