水泥立窑罗茨风机
水泥立窑罗茨风机的组成部分：叶轮，机壳，进出口消音器等
水泥立窑罗茨风机的保养知识和维护：
1、不能在有爆炸性气体或腐蚀性气体的环境下工作。彻底清除鼓风机内、外的粉尘和杂物。
2、确保进出口管路的阀门全部打开。
3、工作压力不得超过鼓风机铭牌上的所规定的数值。
4、进气温度不得高于40℃，若超过40℃，应采取降温措施。
5、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不得高于65℃。运转中机壳、墙板、邮箱等出现异常振动和过热现象是，应停机检查。
6、鼓风机不运转时，应将冷却水排放干净，特别在冬季寒冷地带，停机后必须放掉冷却水，防止存水结冰，损坏风机。
7、定期检查油位、油温，少油会使风机发生严重损坏，新风机运转一个月后第一次更换新油。
水泥立窑罗茨风机为什么在水泥行业中是不可缺少的组成部分：水泥立窑罗茨风机在水泥行业中起着送风，排风的功能，在许多的水泥窑中起着关键的位置，大多数窑都配罗茨风机。
水泥立窑罗茨风机的常见故障及处理方法：
故障现象可能原因 排除方法
流量不足，建立不起所需的压力
过滤器堵塞，进气阻力增大
清洗过滤器，调整进气压力至规定值
叶轮磨损，间隙增大得太多
修复叶轮，减小间隙
皮带打滑，转速下降
张紧皮带，必要时增加皮带根数
管道漏气
检查并密封管道叶轮与叶轮碰撞
有异物落入机壳
清除异物
齿轮磨损，侧隙增大
调整叶轮间隙
轴承磨损，游隙增大
更换轴承
排气温度高，轴承温度或润滑油温度过高
室内通风不好，进气温度高
开设通风口，降低室内温度
过滤器或管路堵塞
清除堵塞物
双级鼓风机中冷却器性能下降
检查通水量是否正常，水管是否结垢
油箱内油太多、太稠、太脏
降低油位，或者换油
润滑脂填充过多或过少，或者变质
调整填充量，或者换脂
水冷油箱通水量不足
调至规定水量，改善冷却效果
漏油、漏气、漏水
油封安装不正确，质量老化
调正或更换油封
轴与油封配合处发生磨损
修复磨痕
胀圈密封的胀圈与轴套不同心
找正胀圈
有异常振动和异常声响
轴承损坏，游隙超过规定值
更换轴承
超载、轴变形，造成叶轮撞击
调整工况，检查并调整叶轮间隙
联轴器不对中
找正
电机超载
过滤器或管道堵塞
清除堵塞物和障碍物
齿轮损坏
更换齿轮
鼓风机超压，背压或进口负压超 过太多
将升压降至规定值
鼓风机流量过大，使管路阻力增大
将多余空气防空，或者降低转速
