Φ100mm、淬火长度1000mm、淬火深度:1.8-2.2mm技术解决方案。
一、根据客户提供的轴工件参数,120KW高频淬火设备可满足淬火要求。
120KW高频淬火设备主要技术参数:
工作电源 |
三相380V/50Hz |
|
冷却水流量(主机) |
32L/Min(0.1MPa) |
工作电压范围 |
360V~420V |
冷却水流量(变压器) |
29L/Min(0.1MPa) |
|
最大输入电流 |
190A |
冷却水压 |
0.1~0.3MPa |
|
最大输出功率 |
120KW |
主机重量 |
88Kg |
|
振荡频率 |
15~35KHz |
变压器重量 |
93Kg |
|
效率 |
90% |
主机外形尺寸(mm3) |
650×480×1440 |
|
负载持续率 |
100% |
变压器外形尺寸(mm3) |
500×800×580 |
为确保质量,需配备淬火机床:主要是完成工件的旋转和匀速上升、下降的动作,实现淬火工艺要求。定制生产的数控淬火机床可供选用。
二、数控淬火机床主要技术参数:
型 号 |
DLX-SK-1050 |
最大淬火长度(mm) |
1000 |
最大装夹工件长度(mm) |
1000 |
最大回转直径(mm) |
≤500 |
工件移动速度(mm/s) |
2-60 |
旋转速度(r/min) |
40-150 |
顶尖移动速度(mm/min) |
40-480 |
工件重量(kg) |
≤80 |
输入电压(v) |
220 |
电机总功率(kw) |
1.5 |
外型尺寸(长×宽×高) |
1200×580×2300 |
三、高频淬火设备和立式数控淬火机床配套,采用圆形感应器对轴表面淬火。
具体工艺过程是:高频淬火设备和立式数控淬火机床配套,采用圆形窄加热带感应器,工件由装卡在淬火机床上,一边旋转一边向上运动(运动速度可无级调速、进行扫描淬火)。
工件装卡完毕后,只要点动开关,工件自动上升到环形感应圈内,工件自动旋转,自动定时加热,喷水淬火,自动下降到原位,人工更换工件。 感应器带喷水,这样可使工件加热到淬火温度后,可立即自动打开喷水电磁阀喷水,这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。