二段式煤气发生炉工艺流程介绍

二段式煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气（主要成分为CO、H₂、CH₄等）的生产设备。石家庄远航工程科技有限责任公司原石家庄远航常压锅炉厂是以科技知识，人才为先导，集科研开发，工程设计，设备制造，安装调试，销售服务为一体的综合性企业。是经中华人民共和国质检总局批准验收的D1、D2级压力容器（即一，二类压力容器）制造企业。主要生产的单段式煤气发生炉、双段式煤气发生炉及冷、热站所属净化设备、余热回收发电，电气自动化控制系统，各种形式石灰窑，以及脱硫脱硝环保设备等系列产品，经河北省环保局检测，各项指标符合国家大气污染排放标准。产品广泛应用于冶金、轧钢、镁业、化工、玻璃、陶瓷等各个行业，销售全国各地，受到广大用户的好评和欢迎。

二段式煤气发生炉工艺流程

二段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两段下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓 入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏过程中，以挥发分析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成顶部煤气，约占总煤气量的 40% ， 其热值较高（ 6700KJ/nm ）温度较低（ 120°C ），并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，流动性较好，可采用捕焦器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦经过还原，氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的 60% ， 其热值相对较低（ 6400KJ/nm ），温度较高 ( 450°C 左右 ) 因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理。

二段式煤气发生炉可根据用户需求的不同分为二段式热煤气站与二段式冷煤气站，设备大小可分为φ2m~φ3.6m不同大小，可定做，欢迎致电咨询