一、概述： 

ALYM型燃气坩埚炉为中小型压铸机配套使用设备，承担铝合金的熔化与保温任务，适用于多牌号铝合金压铸要求，熔化能力在50KG/H-250KG/H之间。上料方式为人工投料。

另外此炉可作为根据客户需求制作为可倾斜式，通过倾斜倒出铝液转运至其他保持炉使用或者进行重力铸造使用。

本炉采用正望石墨坩埚、进口（国产）燃气燃烧机，具有性能稳定，使用寿命长，长时间运转无故障率超低。

二﹑本炉是根据用户的要求、以铝合金的熔化保温为目的、具备下列性能：

1、熔炉的型号：

备注：熔化能力与实际使用的铝液温度有关。

2、控制方式：通过设定温度偏差值控制火焰的开启与关闭

3、温度控制器：数字显示型比例式调节±5℃

4、设备表面温度：平均温度为室温+35℃（炉面盖及安装燃烧机部位除外）

5、燃烧机品牌：可选进口或者国产 

     6、熔化能耗保证：    95-120NM³/吨铝（满足下列条件,实际计算值）；

     6.1以连续熔化中的5小时平均燃料消耗量为计算值；

     6.2铝锭与边角料比例：边角料为45%，铝锭为55%；

     6.3铝液温度，以680℃为基准；

     6.4燃气的燃烧实际发热量为：8600Kcal/NM³为基准；

     6.5作业符合本公司的操作使用说明；

7、加料方式：人工加料

8、出液方式：人工勺出或者给汤机自动勺出

9、质量保证：

        9.1、内膛保：2年（寿命5年以上）

        9.2、燃烧器保：1年（含相关配件）

        9.3、坩埚保：3个月（正常使用8个月）

        9.4、其它部件保：1年

   9.5、随机易损件：

        1）铝汤测温棒：Φ16*500*400mm

        2）铸铁保护套：Φ65*450mm

     10、售前、售中、售后服务：

        10.1、售前：我公司将积极主动为贵公司提供所须设备的方面与技术参数，并

            急时回复贵公司提出的一些疑问等。

       10.2、售中：我公司将负责将设备送达贵公司机位和安装调试OK前的一切工作。

       10.3、售后：设备调试OK后，我公司将对贵公司现场人员进行设备的使用、维

             护、保养、常见故障排除等一系列的培训。并对设备的使用进行定期的

             检查督导。

三﹑炉体结构及炉内膛结构：

1、外部铁壳：主体壳采用6mmA3钢板卷圆，底板采用10mmA3钢板组焊，面板采用12mmA3钢板采用M16螺杆锁紧，坩埚压板采用16mmA3压板采用锁紧压块固定。

2、内膛保温结构：热屏涂料/25mm1260#陶瓷纤维板/1260#高纯纤维毯。

3、内膛燃烧炉衬结构：采用高级耐火砖制作的内膛，MP80高强耐高温浇注料一体浇注燃烧出火口。

4、烟囱结构：直立式排放或者回火式。

四﹑燃烧系统构成：

1、采用一体燃烧机，配安然慢开电磁阀及美国ITRON减压阀；

2、燃烧机上部采用4MM A3铁板做防护罩，以防止燃烧机被砸坏；

3、采用台湾台仪温控表，通过2组PID内部设置控制燃烧机，达到设定温度后关闭燃烧状态，低于设置温度后开启燃烧状态，控温精准在±5℃；

4、漏料报警：通过炉体预留的漏料口盖的探针来检测漏料（坩埚破漏时会自动断气、并光声共鸣提示）；

五、工事条件：

1、各配管工事条件

（1）、天然气的供应口由客户接至炉体管道接口；

（2）、供应燃料的参数：压力要求0.08～0.1Mpa   流量参考第二页的表格

（3）、电力要求：AC220V 50HZ 1KW

七、供给范围：

1、炉外壳与筑炉工事；

2、控制柜工事与到炉体配线（5米以内）；

3、燃烧装置工事与炉体配管；

4、涂装工事；

5、安装、调试、烘炉工事；

6、运输工事；（到达贵公司工厂）

八、非供给范围：

1、到炉体的一次配管与配线；

2、燃气供气设备、计量器具工事；

3、如因现场原因使得设备无法吊装的，需拆墙等工事；

4、一次安装完毕后，厂家需要二次移位安装等工事；

5、报价范围以外的工事；

九、交货期：签订合同收到预付款后12天交炉,交货地点为贵司