随技术进步入机物料分解率可达95%以上,烘干机机内分解带很短甚至逐步消失,因此过渡带升温速率对后续快速烧成优质熟料具有至关重要的影响.
实验研究表明,物料升温速率对熟料矿物形成的影响:当采用600~800℃/min的升温速率硅酸盐水泥熟料矿物C3S可在1 300℃左右形成,如果急速升温到1 450℃则可能缩短熟料矿物的烧成时间,山东引进日产1 000t流化床生产线,烧成温度仅1 300℃,熟料品质与新型干法机相当。
从上述说明物料升温速率对熟料产、质量和烧成能耗有重要影响。在新型干法烘干机中怎样才能做到提高过渡带的升温速率,优化机内烧成热工制度呢?
1.对新建机采用小长径比,缩短物料停留时间;20min,以压缩过渡带长度和停留时间达到提高该带升温速率的要求。如新型超短机长径比;I2,全机物料停留时间;20min,过渡带停留时问仅为5-6min,即迅速升温至1 300℃,有效提高该带升温速率,生产熟料质量优良
2.现有大长径比、斜度小、物料停留时间较长的三支承机,可通过提高机速缩短物料停留时问为19—20min,以延长烧成带,压缩过渡带长度和停留时间来达到提高该带升温速率的要求。
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