支持混凝土搅拌站控制系统的升级改造，搅拌站控制系统的定制生产，以及各种问题搅拌站的维修咨询。我们的控制系统已在北京、上海、天津、辽宁、吉林、黑龙江、河北、山西、河南、山东、江苏、安徽、福建、广东、海南、贵州、云南、四川、湖南、湖北、陕西、甘肃、青海、广西、西藏、宁夏等地广泛应用。
混凝土配料操作控制柜
用于商品混凝土的生产过程的自动化控制，采用模块化设计，以PLD2008混凝土生产自动控制系统软件为核心，XK3110-B2高速配料控制器为测控终端，采用以太网、CAN、RS232等通讯方式构成分布式结构，具有控制精度高、控制功能强、安装维护简单等特点。独特的双机冗余和多站互冗余技术，提高系统健壮性和安全性，操作台按照人体工程学设计，结构合理，操作方便。
PLD2008A3型混凝土生产自动控制系统专为中小型混凝土搅拌站自动控制设计，采用先进的通讯技术和人机界面技术，可控制一套或同时控制两套混凝土搅拌站的全自动生产，控制功能强大，硬件成本低廉，为低成本建站的最佳方案。
配套搅拌站控制系统选择：
（一）PLD2008A3型混凝土生产自动控制系统功能简介
模块化设计，安装、操作、维护更简单；
同时控制一套或两套混凝土生产线设备，实现全自动竞争式生产；
适用于中小规模的搅拌站控制，满足爬斗或斜皮带多种送料方式；
可控制多达10台配料称，42种物料的计量；
可以选择水定时计量；
可以在生产的过程中，调整含水率和给水量；
功能强大的报表统计及分析功能；
（二）PLD2008A2型混凝土生产自动搅拌站控制系统功能简介：
全自动无间隙连续生产，可连续提交生产计划；
配料、投料、搅拌可独立控制，流水线式设计；
满足加法和减法两种计量方式；
搅拌时间、卸料时间、出砼时间、含水率可随机在线调整；
配料卸料落差可自寻最优，也可手动人工调整；
各个称的卸料顺序可在线调整；
配料和卸料过程中仓门、称斗门状态及称斗内料位的变化均可模拟显示；
可设定自动打印供货单及生产明细数据；
计量提前量动态自动修正；
计算机快速校称功能；
配料欠称时自动补称；
计量超称时自动扣称；
物料在计量、卸料不畅时自动破拱或震动；
各种手动干预功能，临时加减水、手动控制卸料等；
智能的在线故障自动检测功能；
系统故障的远程在线诊断功能。
搅拌机的润滑泵油在线调整功能；
两种卸水方式；
配料控制器：
XK3110-B高速称重配料控制器主要是为各种配料系统设计，用于提高配料精度及配料过程自动化程度的控制仪表。XK3110-B采用先进的、高集成度的微处理器及集成电路，技术领先，工艺优良，性能可靠，具有很高的控制精度和很好的抗干扰能力；采用先进的SMT技术，体积小巧，集成度高；内置隔离的RS232及RS485通讯接口实现多点或远距离通讯；内置隔离的高精度DA转换器、可以输出的4~20mA模拟量，用于实现重量信号变送输出，全数字方式的调校方式，操作更简单。
双显示器同时显示毛重和净重；
最多可控制四种不同种类的物料；
所有预置数据都具有断电保护功能；
自动零位跟踪；
按键去皮功能；
所有物料具有各自的粗计量、精计量和落差补偿；
具有软件全数字式调校功能；
可选RS485为标准串行输入输出口；
通讯RS485可实现多点通讯；
通过RS232/RS485输出配料资料；
显示精度最高达1/15000；
检验超差以及超差输出；
具有卸料控制功能；
启动生产条件可以通过菜单设定；
生产去皮条件可以通过菜单设定；
具有上电自动归零功能；
配料完成后，具有净重显示保持功能；
可设定落差最高范围，确保自动补偿功能不因机械故障而造成错误；
慢速配料延迟时间可通过菜单设定；
比较次数可通过菜单设定，保证不因称体冲击造成错误控制；
启动去皮延迟时间可通过菜单设定；
去皮检测次数可通过菜单设定，以免在不稳定的情况下造成去皮错误；
快速及慢速配料的禁止比较时间可单独设置；
具有双重数字滤波；
配量低于宽容度时，可作添量配料；
可以通过菜单设定校称参数；
可以单独进行校零、校称量间距操作；
4~20mA高精度模拟量输出；
输入口可选择有源、无源两种方式（出厂指定）；
可选择110V/60Hz和220V/50Hz两种供电方式。
郑州鑫鑫工控科技有限公司专业生产混凝土搅拌站控制系统,配料控制器、仪表厂家,公司还承接各类工业自动控制系统的设计,生产,调试,改造等业务,销售各种型号（搅拌机,配料机,螺旋输送器）配件。搅拌电脑设计,维修,改造。另售各种型号配料仪表。公司全体员工竭诚为广大客户服务。
