高效节能滚筒式大型原煤烘干机设备烘干工艺及装备是我们新兴机械针对原煤水分高、粘度高、粒度细研制开发的大型原煤烘干机设备脱水系统。该系统通过火力烘干的方式对煤炭产品进行深度脱水处理可将压滤机回收的高水分原煤滤饼处理成粒度为10mm左右，水分12%以下的原煤产品，有效的提高其储装运性能及发热量指标，不仅可以完善煤炭洗选工艺而且具有明显的社会效益和经济效益以及环境效益。

　　巩义新兴机械的大型原煤烘干机设备主要特点

　　1、大型原煤烘干系统中取消了国内外惯用的易堵、易损的给料溜槽，使烘干入料通过封闭式给料机或直接给如烘干机内，既“给料密封-烘干脱水-排料密封”三个装置为一体，实现一机多用，大型原煤烘干机设备布置紧凑合理，将国内外习惯的层叠式布置，厂房高度30多米降至10米左右，减少了基本投资50%以上。

　　2、大型原煤烘干机设备内装有各种防粘式扬料、清扫、破碎装置，彻底解决了泥料（原煤）烘干过程中粘、棚、堵等技术难题，同时加大泥料与烟道气的接触面积，强化了质热交换，提高了烘干效率，扩大了应用范围。

　　3、根据蒸发水量采用的不同类型的热风炉（燃气、燃煤及其他燃料），无论是选择本公司的专利产品（往复式燃烧炉）或选用美国技术制造的横梁式链条炉，其设备运行都非常可靠、操作简便、自动化程度高、燃烧效率均在85%以上。

　　4、烘干系统的废气排放浓度低，一般都在50mg/Nm3左右或80mg/Nm3以下，优于国家标准（150mg/Nm3以下），同时汽化水凝后还可回收复用，既环保又节能。

　　5、实现烘干系统自动控制及生产工艺参数的自动监测，减少了岗位人员，一套系统每班只需2-3人，降低了运营成本。

　　6、使用我厂的技术投资少，见效快。在投产后6-12个月可回收全部投资，并给用户带来显著的经济效益和社会效益。

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