C型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。无极切断C型钢机在中国经过了多个阶段的改变,从不能换型到可换型,后来在换型的半套上又采用了很多不同的方法。

无极切断C型钢机主要由被动放料架、放料架底座、进料导入平台、整平装置、成型主机、冲孔装置、成型切断装置、液压站、电脑控制柜等几部分组成。

无极切断与飞锯切割比较

1、省电、节能(每小时节约电量15度)

2、长度浪费少(飞锯锯口约5mm,切断后损失;无极切断约8mm废料,可以做废品处理。)

3、无极切断无噪音污染、无粉尘、安全耐用二、

4、无极切断C型钢机无需更换模具,任意切断,省时省力。

5、换型更多更快,无需储备大量模具。

C型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。无极切断C型钢机在中国经过了多个阶段的改变,从不能换型到可换型,后来在换型的半套上又采用了很多不同的方法。

无极切断C型钢机主要由被动放料架、放料架底座、进料导入平台、整平装置、成型主机、冲孔装置、成型切断装置、液压站、电脑控制柜等几部分组成。

无极切断与飞锯切割比较

1、省电、节能(每小时节约电量15度)

2、长度浪费少(飞锯锯口约5mm,切断后损失;无极切断约8mm废料,可以做废品处理。)

3、无极切断无噪音污染、无粉尘、安全耐用二、

4、无极切断C型钢机无需更换模具,任意切断,省时省力。

5、换型更多更快,无需储备大量模具。

C型钢设备螺栓球的制作：螺栓球的毛坯加工方法有两种，一为铸造，一为模锻。铸造球容易产生裂缝、砂眼；模锻球质量好、工效高、成本低。

　　C型钢设备焊接球节点的制作与检验:焊接球节点的制作与检验 焊接球节点的制作：焊接球的加工有热轧和冷轧两种方法，目前生产的球多为热轧。具体步骤如下：圆板下料；热轧半球；机械加工；装配焊接。由于轧制模具的磨损和冷却收缩率考虑不足等原因，经常出现成品球直径偏小的情况，这种情况容易造成网架总拼尺寸偏小。

　　C型钢设备采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。C型钢机制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。

　　C型钢设备辊轧的C型钢成品具有良好的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装快捷方便，产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑。

　　C型钢设备工艺流程：带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢机从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。经过逐步改进生产工艺，最终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。

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