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普通车床数控化改造普车改数控阀门专用数控机床图1

普通车床数控化改造普车改数控阀门专用数控机床

2016-08-20 08:4230询价
价格:¥180000.00/部
品牌:华电数控
起订:1部

1、阀门加工机床HD-X330BX型是我公司根据市场需求,精心研发制造的组合机床,是目前国内最先进的阀门加工机床。

2、适用于各种阀门的法兰面加工,可以同时加工三面或者双面。

3、可镗孔,铣削动力头可调角度。

4、机床主要导轨面经过铸件回火,淬火,刚性更加稳定,使用寿命更长。

5、本机床可以实行多机管理,适用于流水线作业,结构简单,操作方便,刚性好。

6、该机床精度高,噪音小,操作简单。

机床操作简便,被中国远大阀门集团、四川川力阀门、烟台阀门等国内外大中型企业批量采购使用,并得到用户好评和认可。

 

 

HD-X330BX

 

HD-X330BX

 电源

380AC

Z向行程

350

整机功率(13KW

5.5KW*3

X向行程

150

进给电机

130BYG350

工装形式

液压压紧

导轨宽度(mm)

82

主轴到工作台距离(mm)

385

床身宽度(mm)

600

重复定位精度

X  0.01     Z  0.01

主轴端部锥孔

1 : 20

防护形式

全防护

最大加工长度(mm)

850

数控系统

HDMT 818三合一系统

最大加工直径(mm)

480

外形尺寸(mm)

4200*2000*1900

主轴转速范围(r/min)          110 140 190主轴可选用无级变速

适合阀门类型

闸阀DN50-DN300 适合加工端面、外圆、防水线、倒角、螺纹等

快速移动进给(mm/min)

X 向    3000                    Z向    3000

 

说明:本数控机床主要由床身、齿轮箱、动力头及润滑系统部分组成。机床系统标配HDMT数控系统,工装液压夹紧,精密磨削主轴。机床导轨经高频淬火处理,导轨精密磨削,精心刮研,确保机床稳定性。两端阀兰和中口可同时加工。加工效率以球墨铸铁闸阀DN150为例,加工时间约3分钟/个,特殊要求,可定制。

 阀门专用机床采用刮研工艺,阀门专用数控机床设备,阀门专用机床采用人工刮研的好处。

刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。由于使用的工具简单,通用性比较强,加工余量少,而达到的精度非常高,因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。通常机床的导轨、拖板,滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。
人工刮研是平面修复加工的方法之一,其目的是为了降低表面的粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床及平面度整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命;如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到最佳效果的。人工刮研更是高档机床设备和铸铁平板、精密工量具所必需的加工工艺。

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