溢流型球磨机具有构造相对简单-无格子栅,磨矿细度高,装球相对较少等优点，广泛用于第二段细磨或要求产品相对较细的场合。

    当电动机通过小齿轮和大齿轮将筒体带动时，物料经给料器通过中空轴颈从左端给入筒体。筒体内装有一定质量的钢球作为磨矿介质。物料受到钢球的作用而磨碎，然后经排矿端的中空轴颈排出机外,由于磨碎产品经中空轴颈溢流排出，故这种球磨机称为溢流型球磨机，是一种广泛应用的球磨机。

    溢流型球磨机的构造与格子型球磨机基本相同，只是在筒体内排料端无排料格子，再者，在中空轴颈衬套的表面装有反螺旋叶片，可将矿浆中溢出的小球和粗矿返回磨机内，溢流型球磨机的磨碎产物是经排矿中空轴颈自由溢出.为此,筒体内矿浆的水平必须高于排矿轴颈母线的水平,故有时又称为高矿浆液面磨矿机.溢流型球磨机的构造简单,操作维护方便,而且产品较细，常用于细磨矿,即磨矿细度小于0.2mm的情况或者两段连续磨矿的第二段。

水煤浆球磨机
　　水煤浆球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
水煤浆球磨机应用范围
　　水煤浆球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。研磨作业的细度,依靠研磨时间自行控制.电坳机自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和独立式.本产品具有可靠等特点,适合于普及研磨作业硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。

水煤浆球磨机特点
    水煤浆球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

研制生产的中心传动球磨机用大型双列调心滚柱轴承取代常规巴氏合金润滑轴承，经过技术改进的轴承使用寿命长，密封性好，拆卸清洗方便，并配置有手动加油站定时加油，轴承处于良好润滑状态，比之滑动轴承的稀油润滑系统简便可靠。由于轴承的选型是从工艺角度来选择的大型轴承，其承载能力远高于磨机满负荷时的负荷，因此轴承的使用寿命在正常情况下要高于磨机的使用寿命。该设备由于采用圆柱滚子轴承，减少了摩擦阻力和静阻力矩，加上使用了液力偶合器和齿轮加速器，使配用电动机功率较常规磨机减少了10.7%--40.5%，节能效果显著。仅节能一项，2-3年内即可收回磨机的投入费用。本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓球磨机。

1. 中心传动球磨机是适合我国国情而研制的；吸收了国内外生产、使用的先进经验,采用了中心传动型式，具有结构紧凑、占地面积小、可靠性好、配置简单、易于安装调试、操作和维护、实用、高效节能及使用寿命长等特点；
2. 采用中心传动方式，无大小齿轮，电机，减速机，传动系统和筒体在同一轴线上；筒体由双列调心球面滚柱轴承支承，磨机中空轴颈与主轴承间为滚动摩擦，摩擦阻力小，节能；运转平稳，工作可靠； 采用变频器无级调速，调速范围宽，精度高，启动力矩大。
3. 采用液力耦合器；传动效率高，不需大小齿轮，减轻了设备质量，降低了制造成本。配套电机功率低，比同规格的普通型球磨机电机功率减少10.7%-40.5%； 采用高承载力轴承，转动无颤抖、使用寿命长。
4. 由于中心传动球磨机的轴承的选型是从工艺角度来选择的大型轴承，其承载能力远高于磨机满负荷时的负荷；中心传动球磨机轴承的使用寿命在正常情况下要高于普通磨机的使用寿命。组合箱型底座，刚性大、承载力强。