一、转筒烘干机简介

转筒烘干机也被称为滚筒烘干机或圆筒烘干机，是一种处理大量物料的干燥烘干设备。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。回转转筒烘干机一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法烘干粘状膏状物料或含水量较高的物料。它的优点是生产能力大、适用范围广、流量阴力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干沙子、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等。
 

二、转筒烘干机主要特点

1.采用多组合式扬料装置我公司设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。 　　
2.适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。 　　
3.传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。 　　
4.采用集中控制系统，可实现大型企业微机中央监控管理。　
 

三、转筒烘干机工作原理

烘干的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。回转烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
 

四、转筒烘干机内部结构

转筒烘干机内置扬板，可以使在转筒截面均匀分面的物料与烘干介质充分接触。
 扬板有以下几种
 一． 升举式扬板：适用于易黏结的或大块物料。
 二． 十字形或架形扬板：适用 于较脆及易分散的小块物料，在筒体的整个截面上物料可以均匀地分散。
 三． 分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。
 四． 套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的的扬板。
 五． 四格式扬板：可用于密度大的，不易分散的物料。该扬板把圆筒分为四个格，把圆筒变为互不相通的作业室。

一、气流式锯末烘干机简介：
 气流式锯末烘干机运用气流瞬间干燥原理，具有干燥强度大、干燥时间短、耗能少、操作简便、产品品质好等特点。经过本设备干燥的淀粉、具有成品外观洁净、有光泽、细度高、含水量稳定、杂质污染小等优点。气流干燥机适用于淀粉、米粉、食品、医药、化工等行业干燥粉状、片状、热敏性物料的理想设备。使用本设备能以的投资，小的能耗，最少的人力和场地，最快的速度，取得好的经济效益。
二、气流式锯末烘干机(气流干燥机)主要特点：
 气流式锯末烘干机适用范围广、产量高、降水幅度大；结构简单、站地面积小、投资和维修成本低。 气流烘干机热风来源： 燃油炉、燃气炉、燃煤热风炉、蒸汽换热器。
 气流式锯末烘干机干燥强度大：气流干燥机由于气流速度高，物料在气相中分散良好，可以把物料全部表面作为干燥的有效面积，因此，干燥有限面积大大增加。同时，由于干燥时分散和搅动作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热过程强度大。
 气流式锯末烘干机干燥时间短：物料与空气的接触时间极短，干燥时间一般在0.5~5秒，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。
 气流式锯末烘干机热效率高：气流干燥采用物料与气体并流操作，从始到终物料温度和空气温度都能达到合理状态，干燥时间短，因而可使用较高的烘干温度。

产品简介

     河南正一致力于三筒烘干机的研究，三筒烘干机是将带有倾角的回转圆筒干燥机与气流干燥机原理合二为一新开发的一种独特原理的干燥机。经过不断改进,现已达到国际先进水平,不仅能处理粘性较低的高水份物料,还能处理粘性粘性较大的高水分物料。它改变了回转圆筒干燥机的笨重和气流干燥机体积庞大的缺点，具有体积小、热效率高、重量轻、适用性广、温度控制灵活等优点。该机广泛适应于各种粉状、块状、片状料和各类糟渣物料的干燥。如矿砂、矿粉、铁矿石、啤酒糟、酒精糟、果渣、药渣、酱糟、糖渣、淀粉渣、木屑等。对于开辟新型资源，响应国家节能减排号召；减少环境污染具有良好效果。
结构特点
（一）、技术可靠
1.三回程转筒干燥机利用全德国技术，它是由三个同心圆转 筒组成，物料在筒的一端进入内筒，在抄板的作用下回到中筒，再次 被折回到外筒，最后干物料从筒的另一端排出，相当于通过三倍回转筒的长度，从而大大缩小了设备的体积；
2.设备转动可控、磨耗小、安全可靠、维护费用低；
3.进料速度可调，操作简单；
4.生产能力大，可连续性操作；
5.先进的防爆防燃系统设计：安全、便捷。
（二）、节能高效
 由于三回程转筒的特殊结构，物料在中筒和外筒会变得更分散，与空气接触更为充分，热交换面积更大，同时由于热量是由内筒到外筒逐层向外传递的，所以也充分利用了余热，减少了散热损失。热效率提高30%-40%；体积传热系数是单筒干燥机的一倍；
（三）、自动化程度高
 设备可自动完成进料、出料工序。尾气温度采用智能化控制，与调速进料装置连接，自动控制进料量，确保产品的干度，尾气温度也不会太高，节约了能耗。
（四）、干燥后的物料品相好(颜色)
专业的炉膛设计可以使燃料在炉内充分燃烧，炉内含有多个沉降室，热风以相当慢的速度排出炉体，炉渣灰不断被阻挡而沉积在沉降室内，保证了高温空气的清洁度，这样物料很难出现黑点现象。
（五）、节省投资
 比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右。

工作原理
     物料首先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到好的干燥状态。最后物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。