树脂砂设备保养注意事项

一 ） 筒体内的栅板（起到过筛作用） ，每周检查一次，将栅格内的堵塞物清理干净，磨损严重的 必须进行更换。

二 ）振动电机按要求每连续工作 6-8 个月必须加注黄油，对轴承进行润滑。

三 ）螺旋槽内的筛网每 30 天检查一次，破损必须更换。

树脂砂设备生产中出现的异常情况解决办法

一出砂量小

1、栅板底部（下筒体上部）导料板磨损严重，更换好之后解决。

2、振动电机激振力达不到，调整激振力，检查振动电机。

二 噪声大

1、检查电源有无缺相，电源缺相将造成激振力不平衡，产生噪声大。

2、检查再生机筒体内是否进入了大块的硬物。

树脂砂生产线铸造优点 

铸件的尺寸精度高、外部轮廓清晰；铸件表面光洁，外观质量好；组织致密，铸件综合品质高。

由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形；因树脂砂的刚度高，在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象，所以铸件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。

不用烘干，缩短了生产周期，节省了能源。省去了烘干工序，型砂易紧实，溃散性好易清理等，大幅度降低了工人的劳动强度，为实现机械化生产创造了条件。

树脂砂生产线铸造不足之处

造型后需要固化时间，批量较大的情况必须制作多套模具；

对原砂质量要求高；

造型和浇注现场，在生产过程中有刺激性气味，空气中存在游离甲醛；

采用树脂砂生产，成本较高，应综合考虑

气送系统

⑴、开机前准备

①、检查气动压力是否0.5-0.7Mpa范围内。

②、检查气水滤清器是否积水，如有积水应及时排出。

③、检查增压器是否有漏气、电磁阀是否有不工作现象

⑵、操作：开罐闸门→开自动门→（进砂）罐料位计显示有料→关自动门→关罐闸门→开发送阀→开增压器→等压力继电器下限动作时停发送阀→增压器。（手动和自动顺序相同）

⑶、注意事项

①、检查发送器密封是否完好，是否有漏气现象；进出料是否通畅。

②、检查卸料器排料是否通畅。

③、检查自动门是否灵活；气动压力是否在正常范围内；出料是否通畅。

④、检查电接点压力表信号是否正常（设定压力大小试距离远近而定。设定过高可能砂发送不完；设定过低可能砂发送完还一直工作，浪费气源）。

⑤、检查发送罐料位信号是否正常。