扁钢冷轧机的轧辊硬度对生产造成的影响：

     1.轧辊硬度包括工作辊硬度和支持辊硬度。工作辊硬度低，轧制时轧辊在变形区域内摩擦产生的铁粉会直接粘附在钢筋表面；支持辊硬度低，摩擦产生的铁粉会通过工作辊传递到钢筋表面，从而造成钢筋表面残铁较多。

      2.粗糙度的影响主要发生在换辊后的一段时间内。由于新辊粗糙度较大，上机后在变形区内的摩擦作用下，使粗糙的辊面被磨平，形成的大量铁粉微粒残留在机架内的辅助设备上。

      3.生产中要加强轧辊的管理，保证上机轧辊的硬度。工作辊硬度要求在88hsd以上，支持辊硬度要求在60hsd以上。同时，应提高轧辊的磨削精度，使轧辊表面的粗糙度尽量均匀。

华瑞重工生产的冷轧小扁钢采用五连立轧，通过对轧钢分厂五连轧机组的2V、4V机架孔型侧壁斜度、棱角圆弧的改进,以减少扁钢表面的压坑缺陷,降低废品损失。提高扁钢的金属收得率,和对轧辊孔型的重新配置,增加轧辊辊环强度,减少轧辊的损坏,保证生产过程的顺利进行,提高机组的生产效率,可以获得明显的经济效益。

冷轧扁钢机设备的特点：

1.轧机布局采用主动式。

2.采用直进式，调机方便，内部钢筋不反复弯曲，不产生内部微裂纹。 

3.采用直线导轨导位座滚动式导位，优点调整方便，轧制出口，采用万向调节式。

4.轧机采用了轧辊自锁方式，解决轧辊不易固定和拆卸困难的难题。 

5.轧机变频电机拖动，超大低速转矩和速度稳定性。 

6.拖动电机变频器使用名牌产品，提供更精确速度控制和强劲动力。