如何挑选木屑颗粒机：

如何挑选木屑颗粒机不能只看厂家宣传，不能只听厂家口头评说，有很多具体技术参数可以对比的，并要求签订无条件退货，用条件以约束厂家行为，保证采购行为可进可退，以减少经济损失，通常能满足以下条件的可以考虑购买：

1.模具的开孔多少，直接影响到模具产能寿命成本，同种型号模具，每多出一个孔，模具寿命产能就是可多生产一吨左右的颗粒，就可以综合节省模具成本10-20元，所以选择制粒机时，应该考虑模具的开孔个数的多少，开孔越多，模具产能寿命越大。

2.很多厂家都在宣传自动注油，这只是表面现象，购买制粒机，更应该关注的是多少时间注一次油，生产一吨颗粒注多少油才是硬道理，好的颗粒机械每生产一吨颗粒润滑脂用油量应该小于0.2元/吨。

秸秆颗粒机一定要可以二十四小时连续运转生产的(即平均每天不低于20小时)，达不到无条件退货，厂家承担来往运费。

3.模具寿命保修800小时以上的，每吨颗粒的模具消耗小于5-7元，有些厂家吨模具消耗达20-30元/吨，有的甚至达50元/吨。

4.压辊轴承使用寿命800小时以上，有些厂家压辊轴承寿命不到200小时，有的甚至更少。

适应于各种生物质原料，不对原料种类选择，无论是单一物料，还是任意比例混合的生物质原料都可以正常生产，并不得低于额定产量。

5.生产一吨颗粒，不分原料种类的情况下，电力消耗小于55-75度以下，不允许电量超过80度/吨，有的厂家吨电力消耗高达100-120度以上。

颗粒机工作原理和结构

     采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。

产品特点：
1.垂直进料，易于散热，不起拱，模具立式安装，机器易于固定，机器运转平稳
2.高效的一级齿轮传动，保证能量的大转移；
3.全不锈钢喂料器，变螺距防结拱机构，采用进口变频调速控制；
4.加大型不锈钢调质器，采用轴向进蒸汽，大大提高调质熟化时间和效果；
5.高精度的传动齿轮和齿轮轴采用渗碳淬火，硬齿面磨齿加工，传动效率高达98%以上，传动平稳、噪声低、寿命长；
6.齿轮箱的材质和传动孔的高精度来自于专业铸造厂的铸造技术和数控加工设备的保证；
7.主传动系统轴承，油封均为进口高品质。且特别设置润滑回油系统，确保轴承润滑可靠；
8.环模与传动轮连接采用二片快卸式精密浇铸抱箍，环模拆卸方便快捷.
9.门盖及斜槽为全不锈钢制造，防腐能力强，使用寿命长.
10.电机与齿轴采用新型蛇形弹簧连轴器，拆装方便，传动可靠，效率高。

生物质颗粒机吸取国内外制粒机之精华，压轮采用不锈钢耐磨材料，具有设计独特、结构合理、降能高效、等特点;该产品适合压制难黏合，成型难的物料。稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下角料;各种农作物秸秆;橡胶、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等。投资小、无风险最理想的压缩致密成型设备。

性能特点

　　1.该机型压辊两端与磨环内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命。

　　2.压辊均匀设置,运转平稳 。

　　3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果。木屑、秸秆、树皮、稻壳、花生壳、坚果壳、牧草等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质不锈钢,提高了辊轮的使用寿命。

　　4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制各种木屑、秸秆、树皮、稻壳、花生壳、坚果壳、牧草等物料。

　　5.该机型备有φ6---- φ12多种孔径模具,适应不同物料,达到佳效果。

　　离心高效、压力大、适于难压物料;磨损率低，压轮、磨环使用时间长，物料适应性强;磨环使用时间长：该模具采用特种不锈钢钢特殊加工工艺制成;性能比和性价比高：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。

工作原理

　　生物质颗粒机内部核心部件为“两层一体模具”装配结构独特;“压轮”采用不锈钢耐磨材料精致而成，易损件是同类产品数倍;传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特;结构合理;低耗高效;坚固耐磨等特点。

　　模具平放，垂直进料，不堵塞，易散热;压轮旋转，物料离心，物料均匀;高效节能，自动润滑，高压过滤，清洁畅通独立变频装置，保证颗粒的成品率。