平模秸秆颗粒机是加工秸秆饲料的专用设备，采用挤压造粒、抛光整型新工艺，可直接将秸秆压制成颗粒。平模秸秆颗粒剂在工作时物料干进干出，无需烘干，可生产长短不等的圆柱型饲料颗粒，所生产的颗粒大小均匀、光滑、圆整、强度高、流动性好、成型率95%以上。此外平模秸秆颗粒机在加工过程中通过糊化作用使蛋白质变性，提高了饲料的营养价值和消化吸收能力，保证饲料质量并可长期储存。

平模秸秆颗粒机特点
　　1、平模秸秆颗粒机压制区为2个加大压轮，产量高，彻底地解决了有机原料添加量低、造粒难度大、等技术难题.。
　　2、通过连轴器与电机连接，可将混合好的粉状饲料直接压制成颗粒;
　　3、物料干进干出，无需烘干，可生产长短不等的圆柱型饲料颗粒;
　　4、颗粒均匀、光滑、圆整，强度高，流动性好，成型率
　　4、加工过程中淀粉糊化蛋白质凝固变性，提高了营养价值和消化吸收能力，保证饲料质量并可长期储存.
　　5、平模秸秆颗粒机采用万向节、差速器与电机连接，解决了传统机器(三角带传动)易打滑、死机的缺点。
　　6、整机采用特殊优质材料和先进连轴传动装置，关键部件采用优质合金钢加耐磨材料，有效延长了机器的使用寿命。
　　7、采用平模秸秆颗粒机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

锯末颗粒机结构简单、适应性广、占地面积小、噪音低、喂料不堵塞，制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部热化程度充分，即可以做燃料也可以做饲料，更重要的是，以农作物垃圾为原料改善了环境也增加了收入，得到了国家的大力支持，已成为未来最主要的能源之一，这样广阔的前景促使了平模锯末颗粒机设备生产厂家的大量滋生，明阳机械厂就是其中最优秀的一个。

    在进行生产的时候，根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却半小时后，再装袋运输，成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

锯末颗粒机的特点：

  1、原料适应性广，是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒成型设备，该设备做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，生物质发电厂的使用，也可用于养殖场；
  2、吨料耗电量低，由于平模压缩成型设备的压制空间大，压辊直径大，要以将秸秆粒度相当大的原料压缩成型，克服了环模挤压技术和螺旋挤压技术在这方面的局限，减少了物料在粉碎工段的能耗；
  3、辊模寿命长，由于工作原理的差异，平模成型压缩技术的压辊线速度比环模的低，故而辊模磨损比较慢，而且一侧工作面磨损后可翻过来使用另一侧。提高了使用寿命。
  4、成型密度可调整，压辊和压模之间的工作间隙，压力，可通过平轴和轮架加减垫片儿来调节，从而自行决定将要生产成型原料的密度，操作方便省时，即可生产中、低密度的压缩成型品，也可生产较高密度的压缩成型品，一机多用。

立式环模颗粒机（压块机）是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。新一代的立式环模颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。  

设备特点：

1、模具立向，垂直进料，不起拱，易于散热。

2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。

3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀 。

4、 模具两层，上下两用，降本增效。

5、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。

6、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度，齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命，硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

7、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。

8、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

9、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。