覆膜砂设备的兴起主要由于汽车工业的快速发展和机械产品出口的需要，对铸件的质量提出了更高的要求，极大的促进了覆膜砂设备的快速发展。据统计，中国目前有覆膜砂设备企业近一千个，年生产能力大多在1000吨以下，年生产能力在1万吨以上的不足10家。

　　覆膜砂设备的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。我们为客户供应高质量的覆膜砂设备，根据客户需求进行量身定做。

覆膜砂再生利用是铸造循环经济发展的重要一环是一种清洁化生产。覆膜砂设备生产过程：沸腾风机 沸腾式冷却 除尘系统 石英微粉 斗式提升机 烟气排放 废砂输送 沸腾式焙烧 振动破碎 废砂预热 斗式提升机 螺旋给料 再生砂储斗 高效磁选 中间砂斗 覆膜砂生产线  铁渣

　覆膜砂的再生原理：酚醛树脂砂再生依据原理就是废砂在高温下再生，能使硅砂中晶体形硅的氧化物——石英由α晶形向同一结构变体β晶体转变，降低硅砂热膨胀率。再生砂使用时，能减少铸件的变形、毛刺等缺陷。废砂再生时，还使硅砂表面树脂膜燃烧及硅土金属氧化物等杂质剥离，提高硅砂中硅氧键活性。可使再生砂代替原砂生产覆膜砂时提高包覆性，增加砂强度，防止铸件粘砂和气孔。    

从理论上讲，覆膜砂几乎可以生产所有类型，尤其是高精度铸件的实体芯。采用湿态覆膜砂时，可直接利用热芯盒设备和工装制芯，而无需对原有设备和工装做任何改变。采用干态覆膜砂时，覆膜砂再生设备，由于其流动性好，需对芯盒的排气方式、射嘴及芯盒密封进行特殊处理。沸腾风机 沸腾式冷却 除尘系统 石英微粉 斗式提升机 烟气排放 废砂输送 沸腾式焙烧 振动破碎 废砂预热 斗式提升机 螺旋给料 再生砂储斗 高效磁选 中间砂斗 覆膜砂生产线

随着社会的发展，企业对铸件的质量提出了更高的要求，从而促进了覆膜砂设备和应用技术的快速发展。广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种质量要求较高的铸件生产。覆膜砂设备生产工艺流程：原砂—加热（150℃）—加入树脂—冷却（冷却床）—震动床筛—加入辅料

1、原砂桶的数量后爬式给料机将250公斤原砂的滚动加热炉。

2,加热炉转移砂不跑了出去,在炉管加热到158摄氏度,开始混砂机、砂卸货到盆腔的混砂机。

3、砂混砂机在盆腔和树脂充分混合均匀30秒,urotropine解决方案,混合砂将松散,硬脂酸钙,然后混合砂卸货后45秒。振动冷却

4、卸砂进入混合器以下屏幕完全冷却后存储备份。