随着社会的发展，企业对铸件的质量提出了更高的要求，从而促进了覆膜砂设备和应用技术的快速发展。广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种质量要求较高的铸件生产。覆膜砂设备生产工艺流程：原砂—加热（150℃）—加入树脂—冷却（冷却床）—震动床筛—加入辅料
1、原砂桶的数量后爬式给料机将250公斤原砂的滚动加热炉。
2,加热炉转移砂不跑了出去,在炉管加热到158摄氏度,开始混砂机、砂卸货到盆腔的混砂机。
3、砂混砂机在盆腔和树脂充分混合均匀30秒,urotropine解决方案,混合砂将松散,硬脂酸钙,然后混合砂卸货后45秒。振动冷却
4、卸砂进入混合器以下屏幕完全冷却后存储备份。
覆膜砂设备安装芯盒时, 首先检查并确认芯盒工作面、定位销及销套完好，附件齐全;然后准确定位吊装、紧固;合模检查分盒面，确保两半盒互相贴合无间隙、无互错，否则必须进行调整符合使用要求;覆膜砂设备检查并调整壳芯机使芯盒的上平面与射砂板工作面平行，且射孔中心对正。
覆膜砂设备在铸件的生产领域发挥着重要的作用,该生产线所产的铸件质量高，产量大，利润高，是企业出口创汇的不可缺少的设备。该设备成为与国外企业签订合同必不可少的条件，覆膜砂设备虽然现在随着生产技术的进步，覆膜砂已经不再向上世纪那样的热门，但覆膜砂设备重要地位并没有下降，相反随着其普及，其重要性较上世纪犹有过之。
覆膜砂设备要注意操作的过程中注意电锯仪表是否能正常的工作；为了保障员工的安全，在车间的员工佩带安全帽及护目镜；覆膜砂设备为了减少生产过程中突发事件的影响，每天生产前都要对设备仔细的检查，润滑部分、机械部分，对于损坏的地反要及时的维修、更换；覆膜砂设备工作完成后要登记设备的使用情况。
覆膜砂设备各种型号的覆膜砂、普通砂、高强度、低气体高温覆膜砂，覆膜砂，易溃散覆膜砂等，其中，抗高温覆膜砂设备的应用最为广泛。
高温覆膜砂设备具有耐高温、高强度、低的热膨胀系数，低瓦斯、慢气、易溃散、抗氧化性、耐热性等特点。降低树脂用量和固化温度,提高覆膜砂的综合性能，尤其是高温性能,加强无污染酚醛树脂替代物的研究。覆膜砂设备是一种新型覆膜砂，具有优良的高温性能和高温性能。
覆膜砂设备，特别适用于复杂薄壁精密铸铁件的生产和铸钢的高要求，能有效消除粘砂、变形、热裂纹和气孔等缺陷。
