在国内微波能设备制造业实力雄厚的山东科弘微波能公司，就在上述突破性变革中引领了一次“风**”，由其研制生产的915MHz微波肉类解冻设备，不仅因解冻速度快、不改变物料成分、不受物料形状限制和解冻均匀等而备受用户青睐，而且前不久在澳大利亚向中国进口牛肉中，还以其独特的解冻技术，为澳方破解了以往因解冻不利而屡受掣肘的数量瓶颈，创造了同比增长22倍的空前业绩。微波解冻是在电磁波的物理作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞而摩擦生热，其升温方式从材料内部产生。利用这种方法解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小等优点，是其他工艺所无法比拟的此外，由于微波解冻可分为调温和融化两种状态，因此若要食品更易于切削加工，还可刻意将解冻状态控制在水的冰点附近（-4～2℃左右）。这也符合冷冻食品的加工要求。

微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求，山东科弘微波能有限公司通过不断的研究探索，研制出具有国内领先水平的微波解冻回温设备，微波工作频率为915MHZ，功率输出为20kw-200kw以上，完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。与国外微波设备相比具有投资少，操作维护方便的优点；与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高，控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企业的解冻首选，也是我国食品解冻工艺的发展方向解冻至中心温度为-2℃—0℃即可即肉块中心为似冻非冻状态解冻池内不要一次码肉太多﹑过挤或露出水面水解冻的优点：设备简单，解冻快，成本低；肉中可溶性物质有所流失，而且容易被细菌污染，肉的色泽和质量有一定影响。

微波解冻是使冻物料整体加热升温，温度由深冻温度（-19~-22 C 以下）回升到接近冰点温度（0~-4 C左右）。微波解冻具有冻物料整体回温、 回温温度梯度小，即温度均匀性好且需时间短，以及温升速率易控制等特点。这些特点使冻物料解冻达到较理想状态。冻物料能整体加热回温，减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性，不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象；解冻过程所需时间短，细菌等微生物不易繁殖生长；微波加热无热惯性。冻物料温升速率由微波输出功率大小，或者说微波供能速率控制，相互具有同步性。微波解冻的最终温度一般选择在-2─-4 C为宜，此时冻品无滴水，也能用刀切割加工。应用范围：肉类、禽类、鱼类、蛋品、水果加工厂工业微波设备作为一种工业加工手段，它首先在食品工业中得到了应用，主要用于干燥、杀菌、焙烤、熟化、膨化、调温解冻、醇化、催熟等，有力地促进了食品工业发展。解冻就是对冰冻食品中水晶体的破碎的一个过程。其目的就是要让冰冻食品的水晶重新进入食品组织结构。如果处理不当就会引起分离并出现滴水现象。对冷冻食品的解冻提出了以下几个要求：解冻时间要短色调、香味、营养价值、新鲜成度与组织构等质量下降较少滴水不能出现，出品率高，并保持食品卫生。在食品工业上利用微波解冻，可以节省许多时间并保证质量。利用解冻时，利用微波解冻肉类的所需的能量约为0.02~0.45Kwh/Kg，所用的功率密度约0.05~0.08Kw/Kg(达到-4℃左右的易于切割的状态)。 微波解冻流程：食品速冻（-20℃左右 ----- 微波解冻（加热-4℃使其晶体碎）---- 放入空调房（温度为-1℃，保持24小时）。第二天即可进入食品加工。