小型混凝土搅拌站故障应急办法

在混凝土生产过程中可能有几率发生设备故障，如果我们抢救不及时的话就会使混凝土凝固，导致生产长期停滞。所以为了加强小型混凝土搅拌站的管理，保证安全生产状态与混凝土生产质量我们一定要有一套临时故障应急方案针对临时状况！

应急办法：

1、小型混凝土搅拌站在运转之前，操作工、修理工、电工及罐车司机要对整个操作生产线的各个环节进行安全检查。保证设备及运输车辆处于正常状态下方可进行混凝土生产。

2、搅拌站在混凝土生产过程中为防止停电突发事件造成影响，我们还应准备功率在300KW的燃油发电机组.若发生停电立即发电应急。发电机司机常住搅拌站随时待令。由站长和调度直接指挥调配。

3、混凝土运输过程中若发生车辆机械故障无法卸料，应及时抢修，在规定时间内无法抢修好的，该车混凝土报废处理；若发生道路堵塞则采取疏通或绕道运行。

怎样降低混凝土搅拌机的维修费用

 随着市场竞争日益加剧，降低产品价格已成为市场竞争的有效手段。作为生产成本的一个重要组成部分，降低设备维修费用已经提上了议事日程。要降低设备维修费用，混凝土搅拌机生产企业可根据自身的实际情况，混凝土搅拌站重点解决好以下几个问题。

 首先做为生产厂家要把好备品备件质量关，品质优良的备件不仅可以帮维修人员及时解决出现的故障，还可以提高整个系统的可靠性，延长相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。做为用户要加强对可利用备品备件的维修，换下的已损坏的备件中有很多修理后还可以再利用。生产过程中要加强对备件管理，而且要做好日周月保养制度，制定严格的保养制度，促使操作人员严格按照规定去做，发现故障隐患及时处理，把故障消灭在萌芽之中，以延长备件的使用寿命。

 降低混凝土搅拌机设备的维修费用不是通过一两个方面努力就能解决的，必须通过各个方面的有效结合才能使问题彻底解决，并需要持之以恒地坚持下去才能取得良好的效果。

水泥仓的操作注意事项

水泥仓作为混凝土搅拌站的重要辅助设备，对高效生产混凝土具有重大的意义，这就要求搅拌站工作人员认真规范地操作水泥仓，那么水泥仓操作时有哪些注意事项呢？

1.定期检查除尘设备的情况，保证整套设备安全可靠性，防止水泥仓被堵塞而导致爆裂等安全隐患。

2.在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓.

3.一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生.

4.通过高低料位可以观察到仓满和缺料.

5.当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去.在放料的过程中,如果出现'起拱'现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除'起拱'进行送料,保证水泥供应顺畅.

6.当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费.

7.水泥仓及相关配套设施需要电力驱动的，所以一定要保证地线良好接地，防止意外的漏电。

8.定期检查仓顶焊缝，避免时间长了出现缝隙，以致漏雨。

混凝土搅拌站运行过程中水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够有效地把物料输送到各个位置，对整个混凝土搅拌站的快速运行起着很好的作用。但是在水泥仓的操作过程中需要注意以上问题，规范操作。