DT系列脱硫泵主要应用特点
DT脱硫泵是具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内领先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。
DT脱硫泵的型号意义：
如下说明：200DT-B45
200:泵出口直径(mm)
45 : 叶轮直径（cm）
B : 叶轮叶片数4枚；
A为5枚（可省略），B为4枚，C为3枚，D为2枚，F为6枚，G为7枚，H为8枚。
DT脱硫泵的工作条件：
流量:2800≤ Q≤ 18000m3/h;
扬程:23≤ H≤ 30m;
压力:≤1.0MPa;
介质温度:≤120度;
浓度:纤维物质≤150mg/L;
PH值:4.5-8
CI含量:≤6OOOOppm;
最，大固体颗粒:≤150μm
1、DT脱硫泵的轴承组件装配:将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内，800DT脱硫泵厂家，并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩，DT脱硫泵，在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承，两端用圆螺母紧固好轴承，将轴传入轴承体内，分别上好轴承盒与轴承压盖，套上防尘盘，挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。
2、DT脱硫泵的填料轴封组件的装配填料轴封组件包括填料箱，轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。
3、河北千弘泵业是专业生产DT脱硫泵的泵头部分组装:将后泵壳紧固的托架上，并在后泵壳内装入填料箱，在轴上装好键、O型圈、装副叶轮(或叶轮挡圈)，将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上，以此在后护板套上O圈套、涡壳，在前护板套上O圈套，并装在涡壳上，最后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。
4，河北千弘泵业告诉广大用户要注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的O圈套放置在正确并压紧。
DT系列脱硫泵的主要性能介绍 1，DT系列脱硫泵是耐腐耐磨，一泵多用脱硫泵，酸碱类清液料浆均适用DT脱硫泵。 2，DT脱硫泵泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。 3，DT脱硫泵的叶轮为分开式，闭式二种，用户可以根据介质状况任选。 4，DT脱硫泵的密封形式包括有：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封等多种密封形式。 5，DT脱硫泵主要适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。 6，DT脱硫泵的主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。
