海笑热泵红枣干燥工艺流程
原料采摘→挑选分级→清洗→装枣→烘干→散热→回软→分级→包装。
红枣烘干过程温度控制：
红枣烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，最适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。
蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，最适温度为61℃~62℃，不超过70℃，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。
干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。含水量达 22%左右即可出炉。
冷却阶段：刚烘干的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，包装储藏。
芒果干烘干工艺技术——海笑为您实现
(1)工艺流程——原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。
(2)操作要点
原料选择—— 选新鲜饱满，无腐烂、病虫害和机械伤的果实。选用干物质含量高，肉质厚嫩、纤维少、核小而扁薄，色泽鲜黄，风味好的品种。成熟度以8～9成为宜，成熟度过低则芒果的色泽和风味较差，过熟则容易烂。
清洗—— 将芒果倒入清水槽中逐个清洗干净，进一步剔除不合格果实，最后按大小分级装在塑料筐内，沥干水分。
去皮、切片—— 用不锈钢刀人工或是机械工具削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角。外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。
护色处理—— 传统烘干采用熏硫或浸硫的方法，但如果采用永淦除湿烘干一体机就可免去这道工序了，因为我们的设备是环保清洁能源，所以加工出来的芒果干片也是原生态绿色食品。具体的操作流程如有需求请电话与我们联系，免费为亲们提供设计方案。
干燥—— 将处理后的原料均匀放于竹筛沥干水分后再装入物料盘后放入烘干房干燥。干燥过程分两段，温度范围40至55度。
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海笑高温热泵（干燥）技术的特点
节约能源:
节约能源是高温热泵的出发点，也是主要的优点。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显提高，比传统的热泵干燥机组节能50％左右。而且传统干燥器运行费用高，并受到地区性和项目使用特性的限制，使用范围不广。海笑空气源高温热泵技术在这方面取得了一定的突破，可适用于更多的领域上：例如玉米烘干、烟草烘干、茶叶烘干、米粉烘干、八角烘干、辣椒烘干、腐竹烘干、香菇烘干、花生烘干等众多农作物烘干，其主要表现在于：
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