(3) 泵进出口管段的配置及要求
①吸入管线
吸入管径:吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。
吸入口闸阀:为便于维修泵,应设吸入口闸阀,其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节,以便拆装泵。
(3) 泵进出口管段的配置及要求
= 1 ﹨* GB3 ①吸入管线
吸入管径:吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。
吸入口闸阀:为便于维修泵,应设吸入口闸阀,其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节,以便拆装泵。
![](http://zs1.img-1.com/pic/157059/p6/20160919095227_8339_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/157059/p6/20160919095226_8355_zs.jpg)
5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。
6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。
5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。
6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。
![](http://zs1.img-1.com/pic/157059/p6/20160919095226_8355_zs.jpg)
![](http://zs1.img-1.com/pic/157059/p6/20160919095227_8339_zs.jpg)
③正常运转后,应观察以下几项内容:
供给机械密封的轴封水是否正常,机械密封温升≤35℃,zui高温度≤75℃。
泵的流量扬程(出、入口压力)是否稳定并符合工艺要求;
电流是否稳定;
机组是否有异常声响,噪声振动是否过大;
轴封泄漏是否正常(滴渗);机械密封规格尺寸≤50mm,泄漏量≤3ml/h;机械密封规格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h。填料密封以点滴未成线为宜。
① 正常运转后,应观察以下几项内容:
供给机械密封的轴封水是否正常,机械密封温升≤35℃,zui高温度≤75℃。
泵的流量扬程(出、入口压力)是否稳定并符合工艺要求;
电流是否稳定;
机组是否有异常声响,噪声振动是否过大;
轴封泄漏是否正常(滴渗);机械密封规格尺寸≤50mm,泄漏量≤3ml/h;机械密封规格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h。填料密封以点滴未成线为宜。