金属镁压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：碳素粉、阳极糊、碳电极、金属镁、除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。

　　金属镁压球机成品球型状：该机可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、枕型等特殊形状成品球。具体形状，用户可自行定义。

金属镁压球机应用范围：
　　金属镁压球机可用来压制钢厂的三废材料，如氧化皮、尘泥、高炉灰、钢渣等，以及锰矿粉，硅锰合金粉、炼铁用的矿粉、精矿粉；有色金属行业的各种矿粉。凡是粉状物料，需上炉冶炼的都由压球机来完成造球冶炼。

　　金属镁压球机材质选择：金属镁压球机压辊采用耐磨合金锻造而成，轴承采用轧机轴承系列，主轴采用大直径40cr刚锻造，调质处理，液压系统由正规大厂配套。

金属镁压球机的保养：
　　1、防锈漆：在铁制品外涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。
　　2、化学除锈：也可用化学方法使铁制品外貌天生一层致密而稳定的氧化膜以防备铁制品生锈，重要是利用酸与金属氧化物产生化学反应，从而撤除矿粉压球机金属外貌的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操纵。
　　3、电镀、热镀：在钢铁外用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍，这些金属外貌都能构成一层致密的氧化物薄膜，从而防备铁制品和水、空气等物质接触而生锈。
　　4、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用和水橇作用粉碎锈蚀和涂层对钢板的负荷力，其特点是无粉尘净化，不毁伤钢板，大大进步除锈服从可达15m2/h以上，除锈质量好，但除锈后的钢板易易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，矿粉压球机对一般功能涂料的涂装有较大影响。

【产品简介】

钢材锻造和热轧热加工时，由于钢铁和空气中氧的反应，常会大量形成氧化铁皮，造成堆积，浪费资源。如果对这些资源合理利用，可以降低生产成本，同时可以起到环保节能作用。氧化铁皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。一般氧化铁皮的层次有三层：最外一层为Fe2O3 ，约占整个氧化铁皮厚度的10%，其性质是:细腻有光泽、松脆、易脱落；并且有阻止内部继续剧烈氧化的作用；第二层是Fe2O3和FeO的混合体，通常写成Fe3O4，约占全部厚度的50%；与金属本体相连的第三层是FeO，约占氧化铁皮厚度的40% ，FeO的性质发粘，粘到钢料上不易除掉。化铁皮石烧结较好的辅料，一方面氧化铁皮相对粒度较大，可该晒烧结料层的透气性，另一方面，氧化铁皮中的氧化铁在燃烧氧化成三氧化二铁的过程中释放大量的热，可以降低固体燃料的消耗，同时提高烧结生产率。

【产品用途】

氧化铁皮压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输。化铁皮提供给化工厂可用来生产氧化铁红、氧化铁黄、三氯化铁、硫酸亚铁等。作为冶炼硅铁合金的主要原料，以硅石、冶金焦炭粒、氧化铁皮为原料，在原养分下生成硅铁，全国每年氧化铁皮约为1000万T，可以提供充足的原料。

产品原理

在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当焦末落人两型轮之间在结合处开始受压，此时焦末在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离小时成型压力达到大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的焦末就开始膨胀脱离。

产品常见问题解答

本机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到高的成球率和大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。