一、高压压球机主要应用
　　高压压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，高压压球机特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。我公司专业生产的型煤压球机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。高压压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置高压压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。在高压压球机实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。如果球团形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形,材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料,具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊,使用户生产出的产品更加便于应用。

二、高压压球机工作原理：
　　高压压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

钢铁企业在生产过程中会产生大量除尘灰、氧化铁皮。长期以来大量除尘灰、泥在烧结循环利用，存在着许多问题。一是除尘灰品种、数量多，成分复杂差异大，难以做到定量配料，造成烧结矿物化性能指标下降。二是除尘灰、泥烧结性能差，钢铁企业多年来的生产经验。烧结生产能力降低。三是烟气除尘灰中K、Na、CLZn等元素富集危害烧结炼铁生产，造成烧结台车糊蓖条，风机叶片挂泥，除尘器效率降低，烟尘污染加重，设备维护量加大，高炉因有害元素富集而影响顺行和寿命甚至造成事故。因此除尘灰泥球团技术是可行和有广泛市场的，除尘灰压球机正是看中这一需求从而填补了市场空白。利用除尘灰压球机对尘泥进行压制成球可达到节能减排，综合利用资源的目的。

产品原理

除尘灰压球机是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊做相向转动，在两个压辊转动中，物料自然进入压辊上的球模中，随着压辊的转动，物料承受的压力已达到峰值，在巨大线压力的作用下，物料由粉状成为成品球。

产品FAQ

保养知识
 为了保证烟道灰压球机正常生产和机器的使用寿命，应配专人使用、保养和维修。
1.压球机装置中的减速机要每季度更换齿轮油。
2.压球机齿轮室要每班加齿轮油两次。
3.压球机各部轴承要每年加黄油一次。
4.长时间不开烟压球机，要将各部余料清除干净。
5.开机前应详阅说明书。

矿粉压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压球成团，如：铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、冰晶石、化肥、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。

　　矿粉压球机是主电机经v形带传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开放式齿轮 , 保证两辊轴同步 ( 等速反向<其中被动辊液压油缸的活塞顶住>恒压式的由斜铁顶住 ) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。

　　矿粉压球机对成型物料的要求 ：

　　1、物料粒度在80-200目。

　　2、物料中不允许带有任何金属物，否则将损坏辊皮表面。

　　3、供料必须满足，这样成球率才需要河南宏基建材技术人员提醒用户的是，在对金属矿粉压球成团时，对辊皮的磨损比较厉害，用户在采购矿粉压球机时特别要注意辊皮的材质，应选用耐磨合金锻造。