华瑞重工冷轧钢筋成型机的操作要求及使用方法：      

1)在运行过程中应注意避免盘圆钢筋打结乱线。

2)应经常检查导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损情况，适时更换，定期清除氧化皮。

3)应始终保持润滑剂、冷却液充足。

4)定期检查传动系统的损坏情况，适时更换、维修。

5)应定期为各润滑部位进行清理，加注润滑剂。

6)开机前需检查各部件和工作滑动开关是否处于正常工作位置，螺钉是否松动。

7)冷轧机工作前应先供给冷却液、润滑液。

8)调节压下时，严禁辊片之间相互接触、顶撞，应微调压下辊片，辊片之间应有间隙，否则损坏辊片。

9)更换轧辊片时，应检查轴承是否失效及轴承内套有否松动，若有移动，应将轴承间隙调小至没有，调至适当的位置，并在轴承内加注足够的钠基润滑脂。

10)经常检查轧辊组，轧片是否松动。

11)装换辊片时需将两组轧辊头分离一定距离，并且每组辊片之间应有一定间隙后才可装取轧辊组。

12)更换辊片或轴承后，必须重新调节孔型。

13)每次更换轧辊片之前，应在底座、导轨上和塑料齿轮、齿条上涂稀油。

14)每次更换轧辊片时，应清洗机架及轧辊组进出孔内的铁屑等杂物。

15)根据冷轧带肋钢筋外形尺寸是否合乎标准，决定换辊。

华瑞两肋冷轧机的优势：

1、两肋冷轧机采用主被动一轧一拖式，实现了两道轧制成型。不仅解决了多年来轧机速度配合的问题，而且改变了传统4道轧制方式。使生产效率比传统冷轧机提高一倍，单道次变形率提高一倍，产品强度和握裹性能好，比传统的轧制工艺轧制出的产品强度提高了100MPa，可节约钢材15%左右。

2、两肋冷轧机采用了轧辊自锁的方式，解决了传统冷轧机碳化钨轧辊容易断裂与不易固定和拆卸难的问题。增加了辊身有效长度，可实现一定规格的自由轧制，无需更换轧辊，可生产6—8种规格（Φ5.5—Φ12mm），解决了传统式冷轧机一组轧辊，只能生产一种品种的问题。

3、改变了传统的被动式导卫，采用直线导轨、导卫座与滚动式导卫，具有操作简单，稳定性好的特点。出口导卫采用万向调节式，生产出的产品无需调直，改变传统的轧制后仍需调直的过程。

4、采用直进直出式，优点是调整方便，钢筋不受反复弯曲，不易产生内部微裂纹。

飞剪切断机主要用于轧钢、造纸、冷轧带肋钢筋等生产线上。

飞剪切断机工作原理：飞剪切断机安装在冷轧带肋钢筋生产线上用来横向剪切钢筋的头、尾或将其剪切成定尺长度，在冷轧运动过程中，由剪刃相对运动而将钢筋切断。在冷轧带肋钢筋生产线里，它安放在生产线的后部，将冷轧带肋钢筋切成定尺或仅切头切尾。

华瑞飞剪切断机性能及参数：飞剪切断机采用5.5KW伺服电机，连接摆线针式减速机，带动飞剪切断头工作，电机控制方式为伺服控制器，此切断机以动作快，线速高，损耗少，设备线速度达到160m/min时，此切断机也能完成切断动作。