华瑞重工冷轧钢筋成型机的操作要求及使用方法:
1)在运行过程中应注意避免盘圆钢筋打结乱线。
2)应经常检查导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损情况,适时更换,定期清除氧化皮。
3)应始终保持润滑剂、冷却液充足。
4)定期检查传动系统的损坏情况,适时更换、维修。
5)应定期为各润滑部位进行清理,加注润滑剂。
6)开机前需检查各部件和工作滑动开关是否处于正常工作位置,螺钉是否松动。
7)冷轧机工作前应先供给冷却液、润滑液。
8)调节压下时,严禁辊片之间相互接触、顶撞,应微调压下辊片,辊片之间应有间隙,否则损坏辊片。
9)更换轧辊片时,应检查轴承是否失效及轴承内套有否松动,若有移动,应将轴承间隙调小至没有,调至适当的位置,并在轴承内加注足够的钠基润滑脂。
10)经常检查轧辊组,轧片是否松动。
11)装换辊片时需将两组轧辊头分离一定距离,并且每组辊片之间应有一定间隙后才可装取轧辊组。
12)更换辊片或轴承后,必须重新调节孔型。
13)每次更换轧辊片之前,应在底座、导轨上和塑料齿轮、齿条上涂稀油。
14)每次更换轧辊片时,应清洗机架及轧辊组进出孔内的铁屑等杂物。
15)根据冷轧带肋钢筋外形尺寸是否合乎标准,决定换辊。
冷轧两肋参数:
项目 | 小型两肋 | 备注 |
原料 | 6.5-10mm | 热轧盘园 |
轧辊直径 | 200mm | 专用合金 |
配用动力 | 55-75kw | 变频电机 |
齿轮中心距 | 200mm | 人字齿轮 |
轧制线速 | 0-2m/s | |
剪切长度 | 1-12m | |
飞剪电机 | 5.5kw | |
成品规格 | 5-8mm | 热轧两肋钢筋 |
产量 | 20-30T/班 |
冷轧两肋钢筋热处理调质生产线是带肋钢筋第三代新产品,钢筋先经轧机冷轧减径、刻痕,后经高中频低温调质热处理后,外观光亮、发黑蓝、不易生锈、罗纹清 晰,同时钢筋的物理性能也随之而改变,抗折抗拉强度及韧性都要优于普通带肋钢筋和Ⅲ级钢。产品经国家建筑钢材质量监督检测中心检测,屈服强度达到545 MPa~565MPa,抗拉强度达到600MPa~625MPa,伸长率A5达到18.5%~22.0%,强度高,延性好,完全达到500MPa钢筋的力 学性能指标。各项指标完全符合国家推行的GB13788-2008标准(优于热轧Ⅲ级钢),所以冷轧带肋钢筋调质生产线是加工冷轧钢筋的首选设备,是普通冷轧带肋钢筋换代产品,市场需求量大,销路好,是建筑工程首选产品,市场前景极好。