400HW混流泵性能及使用前注意事项；

1.使用前请先检查手轮， 排气管是否为紧缩状态。

　　2.叶轮通过粒子在3 毫米以下的软材料，如果超过该粒子请添加过滤器。

　　3. 请按照从小型到大型顺序使用电(气)源 混流泵填料室，以延长泵体运行时间及寿命，防止人员风险。

　　4.使用时，人员不得离开现场。5.如发现电动泵有异常声音，请检查是否吸入异物与叶轮发生碰撞。

　　6.传输溶剂或易燃液体， 使用防爆电动或气动马达 混流泵前盖，同时请连接到接地线和使用防爆插头，与此同时，塞开关远离工作地点，以确保使用安全 混流泵，如由于工作不到位引起安全事故，制造商将不承担设备损坏或人身伤害的责任。

　　7.马达和卧式混流泵管安装请确认是否安装恰当，避免电机耦合和泵线耦合和泵线耦合损伤。

混流泵使用与保养：

（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。

（2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，最高温度不得超过80℃。

（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。

（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。

（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。

（6）检查进水管路有无漏气现象。

（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。

（8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。

（9）在冬季 混流泵，停车后应将泵和管路内存水放出。

（10）泵初期使用200小时或半年后 混流泵叶轮螺帽，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。

（11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和保养。

（12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。

混流泵的结构及特点介绍；

HW-S型混流泵有全落井、半落井和落地式三种安装形式，其中半落井安装有时可减少落地安装吸程高和因进水管路长而增加的损失。

1、 安装原则：

（1）水泵的安装高度：最高上水位不应高于轴承下端，最低下水位取决于泵的允许吸上真空度（应减去管路损失）。

（2）水泵应尽可能靠近水源，以缩短进水管路，减少管路损失。

（3）管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管，水泵底脚基础斜浇，可省去出水弯管。

2、 注意事项:

(1) 用皮带传动时，水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设安全罩。

(2) 泵盖一般不宜直接连弯管 混流泵，应先接直管后再接弯管，以保证进口处流速分布均匀。

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