华瑞三级钢调直切断机在生产前调试需要注意的几点：

1、 严格按照调直机电器接线图检查接线是否正确无误，点动及停止控制手动控制是否正确可靠。检查主电机，液压用电机运转方向是否正确。

2、主动送料箱和被动送料箱应加L-AN68机械油。油位保持在主动箱蜗杆上平面位置。被动送料箱主动轴齿轮下齿根以上位置。液压油箱加用L-HM46抗磨液压油加至（≥80kg）油位线上，主动箱与被动箱传动链条应每班涂注一至二次浓度大的机械油，以便润滑。

3、根据液压工作原理接好各油管。在确认螺纹钢调直机各部件系统无阻碍等反常现象后方可启动电机空运转试车。

4、螺纹钢调直机液压电机运转后一般3分钟以内就可上油，即能开始工作。如3分钟内不上油可能是电机反转，应及时调整电机接线任意两个线头把电机改为正转。是否上油可以按下手切按钮看切刀能否正常运动为准。

     零误差钢筋调直切断机由调直部分、牵引部分、液压切断部分和收料部分组成。特点在于切断无误差，切断部分为液压机构，具有很好的稳定性，切断刀头为硬质合金工具钢，使用寿命长，切断钢筋断面整齐，钢筋长度无误差。

     上图所示为零误差钢筋调直切断机的调直部分，调直模具根据加工钢筋材质定位（球墨铸铁、锡青铜、尼龙棒、硬杂木），调直原理为双曲线调直，确保钢筋表面不伤筋，就是不伤筋！本厂郑重承诺伤筋退货。

     12型快速废旧钢筋调直机可对5mm—12mm直径范围内的废旧钢筋进行调直，如拆迁工地钢筋，废旧箍筋，钢筋余料，冷拔钢筋等，该机由2个电机（一个4KW电机带动减速机，一个3KW带动调直框）作为动力，克服老型产品一个电机两头工作且偶尔发生动力不足，部件损坏的现象。

    该设备采用齿轮减速器，使设备不但坚固耐用，而且运行平稳，不易损坏。调直框采用5个曲线轮，且调直框距离缩短，克服以上旧款设备卡料，窜条的现象，进出料口碾轮均采用优质轧钢材质，经过高温处理，使滚轮耐用程度大大提高。进料口锥形设计，使进料长度更短，还克服了进料卡死，钢筋抛甩的现象！