生石灰压球机是将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水。可完美完成铝屑、镁屑、活性炭、氧化铝、生石灰等活性物料的压制工作。其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性等产能设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团粉。生石灰压球机配套设备有输送机、给料机、粉碎机等，可根据用户需要具体选择。
【生石灰压球机适用范围】
生石灰压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
【生石灰压球机技术优势】
生石灰压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。干粉压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。生石灰压球机压球过程中物料实际密度能增大1-3倍，从而达到一定强度要求.本系列工业成型设备不但适合于工业造气、锅炉型煤、冷压型焦、点火型煤、民用型煤，还适用于民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型。
设备简介
煤矸石压球机适用于煤炭、化工、冶金、建材、玻璃、陶瓷、铸造等行业工业型煤有机或无机粘合剂的成型加工。包括：造气型煤、锅炉型煤、冷压型焦、煤泥成型等。
煤矸石压球机采用液压控制，其设计先进、技术性能优良，具有成型压力大、压力可调节及过载退让保护机构。煤矸石压球机的成型对辊采用分体结构，配装可拆卸式耐磨高合金钢型板，更换方便、经久耐用。
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，其排放量约占原煤产量的10%以上,鄂尔多斯煤炭预测总储量7630亿吨，已探明储量1496亿吨，所以煤矸石差不多就是预测763亿吨，探明149亿吨，只要有煤矿的地方就有煤矸石。
工作原理
煤矸石压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座 后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过 大，则送料装置的电过载；供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
煤矸石压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
萤石粉压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，萤石粉压球机具有成球率高、消耗功率小 ，结构紧凑便于检修调试等明显优点，是一种比较理想的压球、造粒设备。
产品球展示：
萤石粉压球机性能：
萤石粉压球机同型煤压球机、脱硫石膏压球机性能相似，均可可对萤石粉、矿粉、金属粉、煤粉、焦粉及其他物料进行压制，使之成型。由于对辊强制挤压，故所出产品具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，且本机压辊采用650mn硬质材料，具有良好的耐磨性能。有效提高了压辊的使用寿命。
萤石粉压球机对成型物料的要求：
1、物料粒度在80-200目。
2、物料中不允许带有任何金属物，否则将损坏辊皮表面。
3、供料必须满足，这样成球率才有保证。
用户提醒：
需要提醒用户的是，在对金属矿粉压球成团时，对辊皮的磨损比较厉害，用户在采购萤石粉压球机时特别要注意辊皮的材质，我公司生产的压球机对辊有多种品质供客户选择，材质硬度从低到高依次为：65锰、G铬十五硅锰、九铬二钼、高铬合金。
