混流泵的性能变换：

改变泵的转速可改变泵的性能，扩大泵的使用范围。

改变转速的方法：改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动比，也可选用不同转速的动力机。

水泵转速改变后，其流量（Q）、扬程（H）和功率（N）的变化关系如下式所示。

Q1=Q(n1/n）          H1=(n1/n)2              N1=N(n1/n)3

式中：Q1、H1、N1分别代表转速改变后的流量、扬程和功率。

水泵转速提高后，耗用功率增加，吸上真空度降低，寿命缩短。过分提高转速会发生其它事故，故应慎用。

水泵转速过分降低时，泵的使用效率低，为此，应尽量避免泵在过低转速下运行。用户应按性能曲线图选择使用。

混流泵技术标准；

　　GB/T 13008-2010 《混流泵、轴流泵 技术条件》

　　GB 3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》

　　GB/T 18149-2000 《离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范》

　　GB/T 13469-1992 《工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行》

混流泵安装与说明；

首先导叶式混流泵的泵体部件要安装时，必须注意其导叶体外壳、叶轮体外壳、套管各部件的轴线跟泵座的轴线相互重合。春雨泵业提醒具体表现为同轴度在0.3～0.5mm之间；泵座法兰面的安装水平偏差在0.05/1000下；而法兰连接面的接触一定要严密，没有渗漏。

同时要注意，导叶式混流泵的泵体组装找正调平后，当地脚螺栓处混凝土强度必须在达到90%以上时，才可以进行其转动部件的组装。

接着在导叶式混流泵的驱动机轴与泵轴、中间轴安装时，要注意它的同轴度的偏差一定要符合随机技术文件的规定。泵联轴器端面安装时水平偏差、中间联轴器端面安装时水平偏差都不要大于0.05/1000；联轴器端面之间要注意无间隙，接触严密，螺栓均匀拧紧。

另外在驱动机轴与泵轴、中间轴连接后，混流泵厂家提醒在应盘车检查泵轴在主轴承和填料函处的径向跳动，不可以大于0.3mm；在电机的下导轴承处经向跳动不可以大于0.2mm；

最后，导叶式混流泵的橡胶水导轴承在常温下装配时，两导轴承或上、下导轴承的同轴度应为0.05mm；轴承与导叶体结合面的安装水平偏差小于或等于0.05/1000；泵的油导轴承的装配间隙要符合随机技术文件的规定，其总间隙应按下式计算。