木屑颗粒成型机填补了国内环模制粒垂直进料的空白
木屑颗粒成型机、木屑造粒机、木粉造粒机设备，是我公司吸收了国内外制粒机设备的精华所制作，心脏部件为“二层模具”，装备结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品的数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，低耗高效，坚固耐磨等特点，该机填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平，该木屑颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料，广泛应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，无风险最理想的压缩致密成型设备。
木屑颗粒成型机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高效木屑颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。
木屑颗粒成型机工作原理：
采用模盘与压轮之间挤压力与模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘合剂，木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，属于苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。
木屑颗粒成型机产品特性：
1. 模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周；
2. 磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能；
3. 一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品；
4. 环形模具，立向结构，机器运转平稳；
5. 独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
生物质能源在新能源产业中占重要地位
从全世界来看，生物质能源在新能源中占重要地位，特别是在欧洲国家，生物质能源在新能源中的比重超过60%，远远超过风能、太阳能。现在全球化石能源面临枯竭的风险已经凸现，加之应对全球气候变暖的减排义务的落实，必须寻找到全面替代化石能源的新型可再生能源。目前来看，生物质能源可承担这一责任与使命。
从科学的角度来看，生物质能源可以生产出高品质、高清洁的石油商品的替代品。从历史的角度来看，在农业文明时代，人类数千年使用的能源就是生物质能源。现在我国石油这一特殊能源商品过度依赖于国际市场，已对我国经济社会发展构成巨大风险。因此，用非粮生物质液体燃料来替代石油商品，破解石油危机是当前的一个选择。据联合国能源署公布的信息，如果将地球的宜林地全部实施种植能源，每年通过太阳能转化到植物的生物能约相当于990亿吨标准煤。2012年全球使用的煤炭、石油、天然气约为130亿吨标准煤，从理论上来说，生物质能源具有全面替代化石能源的潜力。我国现有农业废弃物和林业的废弃物及剩余物，每年产生的生物质原料约相当于7亿吨标准煤。我国还有近40亿亩宜林地，如果实施种植能源至少每年还可贡献约10亿吨标准煤的生物质能源。
结合我国国情走一条“不与人争粮、不与粮争地”的非粮路线，生物质能源在我国发展潜力巨大。生物质能源产业的发展可以加快我国的城镇化步伐、农业现代化进程，促进城乡居民收入倍增计划的实现，这也标志着生物质能源产业在我国新能源产业发展中将起到无法替代的重要作用。
生物质致密成型设备生产颗粒燃料可行性报告
一、目的意义
能源问题是影响社会经济发展的决定性因素之一，解决能源问题就解决了经济发展的动力问题，我国的常规能源供应紧张已严重影响了社会经济的快速发展，而且化石能源大规模的集中使用，释放出大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物质，给人类的生存环境造成了危害。
生物质能作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要地位，开发生物质能既可以补充常规能源的短缺，又具有重大的环境效益，将松散的生物质转化为颗粒燃料是生物质能源的一种简单、实用、高效的利用形式。我国有丰富的生物质资源，是开发生物质能利用技术的原料保证，由于我国在该技术领域研究开发的起步晚、所以产量大、能耗低、使用方便的生物质颗粒燃料技术设备系统至今还没有形成。基于当前的技术现状，研制开发以生农作物废弃物为主要原料的低能耗、高效率的生物质颗粒燃料设备系统，将会推动我国规模开发利用生物质颗粒燃料的发展进程。
二、资源条件可行性
