高压旋喷桩成桩机理 　　

    固结体的形状与喷嘴移动的方向及持续喷射的时间有着密切的关系。当喷嘴一面旋转和提升时，便形成圆柱状或异型圆柱状固结体；当喷嘴一面喷射一面提升时，便形成壁状固结体。

　　大砾石和腐硝土的旋喷固结机理有别于砂类土和粘性土。在大砾石中，喷射流因砾石的体大量重，不能切割颗粒或者使其移动和重新排列，喷射流只能通过其空隙，充满周围的空隙。鉴于喷嘴的旋转能使喷射流保持一定的方向性，浆液向四周挤压，其机理接近于所谓的渗透理论的机理，因而形成圆柱形加固的地基。对于腐硝土层，旋喷固结体的形状及它的性质，受植物纤维的粗细长短，含水量及土颗粒多少的影响很大。对纤维细短的腐硝土旋喷时，完全和在粘性土中的旋喷机理相同。然而对纤维粗长且数量多的腐硝土旋喷时，由于纤维质富有弹性，切削是困难的。但由于其孔隙较多，喷射流仍可穿过纤维体，形成圆柱形固结体。但在纤维质多而密的部位，浆液相对较少，固结体的均匀性较差。

　　定喷时，高压喷射灌浆的喷嘴不旋转，只作水平的固定方向喷射，喷嘴逐渐向上提升，便在土中冲成一条沟槽，并把浆液灌进槽中。从土体上冲落下来的土粒，一部分随着水流与气流被带出地而，其余的颗粒与浆液搅拌混合，最后形成个板状固结体。固结体在砂质土中有一部分渗透层，但在粘性土则没有。

遇到打滑层的话要如何正确操作钻机？

不管是锚固钻机也好旋喷钻机也罢，一旦遇到打滑层，那么钻机的性能以及它的钻头等都会受到影响。那么针对这种现象的钻进操作，专业的施工人员还是非常有经验的，不妨也指导大家几招，以便后期可以更好的应对各种突发情况。

对于地下岩层的结构是无法预估的，在此情况下进行钻进作业的话，经常会出现打滑现象，而导致此问题发生的岩层就是我们所说的打滑层。“打滑层”通常有一些共同的特点，包括岩石坚硬、结构致密、强度高、研磨性弱等等。为了获取最好的钻进效果，一定要按照以下的方式进行。

由于“打滑层”岩性特别坚硬，所以钻压作为关键参数而言要认真设置，如果没有足够的比压，在好的钻头也会失去钻进能力。同时，钻头转数不能过快，否则将影响对钻头唇面切削刃的冷却，从而导致它的过快磨损。

一般在打滑层的时候，钻进速度是比较低的，因此不会产生很多的岩粉，这时候可以适当降低泵量。当然在这种工况下，扩孔器的选择也很重要，尽量选择与钻头材料一样的扩孔器。其实遇到这种情况，操作人员的经验是非常关键的，也是决定是都会发生打滑事故的因素之一。

旋喷桩机工作步骤

1.高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换，将会产生大量的水泥土浆，应就地设置泥浆沉淀地。

2.布置好高压泵，泥浆泵搅拌机，制浆材料堆场和水、电、输浆管路等，并进行机具设备的检修和调试。

3.布孔放样

根据设计图纸和说明书进行孔位放样，采用跳孔喷浆的方法。

4.钻孔将钻机就位

钻头准确定位居中，钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。钻架矫正摆平，钻杆垂直，倾斜度小于等于1.5%，开始钻孔，钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况，及时矫正。钻孔孔口采用套管保护。

5.制备浆液

利用搅拌机，将水与42.5普通硅酸盐水泥按1：1的水灰比充分搅拌均匀，制备水泥浆液，随时拌制随时喷注。

6.插管喷浆

旋喷机具就位，校正机架水平度和喷主管的垂直度，灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷，以检查喷射和灌浆系统是否畅通，然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度，开始喷射灌浆作业，按成桩实验确定提升速度，和旋转速度，边提升喷灌管边旋转，待喷管达到设计长度范围内停止喷浆，将灌注管提出孔口，在钻孔内进行静压灌浆，防止固结体形成凹形。

7.移动机架和冲洗管路

灌注完毕，移动机架，冲洗管路器具，开始下一个孔的施工。