电镀污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的污泥专用干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。
电镀污泥烘干机性能特点
1、 烘干机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，比通常的对流干燥节能。
2、 系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
5、操作费用低：低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
电镀污泥烘干机可将初始水分为75%的物料干燥至20%，每小时的产量也达到了420Kg，大大提高了企业烘干电镀污泥的效率。楔型空心桨叶烘干机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成烘干、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。
脱硫石膏烘干机(干燥机)的烘干方法
建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种：
1、直接气流法
直接气流法是我公司利用传热传质效率极高的“气固旋流”烘干技术自行研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：
1) 可以使用多种热源，如烟道气、煤燃气，也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。
2) 设备结构紧凑，投资低，所有的系统工艺参数全部经测试校正，可靠性强。
3) 按气源的温度可进行180℃的低温慢速煅烧，也可以300℃中速煅烧，还可以580℃快速煅烧。
4) 能耗低，煅烧热耗不大于15万kcal/t β石膏。
5) 可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需120℃，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。
2、蒸汽间接法
蒸汽间接法是我公司根据电厂的能源情况和环保要求，自行研究开发设计的一套石膏烘干、煅烧工艺装置。该装置将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整和质量控制。该装置可以生产干二水石膏(水泥缓凝剂用)、超优等品β石膏。
该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：
1) 单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。
2) 热量利用率高，每吨β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。
3) 用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。
4) 设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。
5) 采用公司自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机，它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平，确保系统高效、稳定运行。
6) 无二次风粉尘污染，尾气排放达到国家环保要求。
一、褐煤烘干机用途：
在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水5%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
二、褐煤烘干机特点：
1、褐煤烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、褐煤烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、褐煤烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
四、褐煤烘干机优势：
1、成本小化：
褐煤烘干机采取保温措施，减少热损失，采用低成本煤作为热源燃料，减少了燃料的费用开支，并且实施全自动化减少人力成本的投入。
2、烘干效率高：
褐煤烘干机采用高温快速烘干工艺，热风温度比普通的低温烘干提高40个百分点，热效率高达90%的热源系统，使综合热效率高达73%，一部分干燥后热风由尾端送入首端继续加热，减少热损失。
3、干燥生产安全大化：
褐煤烘干设备全程自动化防燃防爆装置，杜绝事故的发生。现场施工由技术过硬、经验丰富的施工人员，保证设备稳定运行。一年内免费保修，终生维修，确保您无后顾之忧。
4、烘干成品质量好：
褐煤烘干机采用单层装置，减少粉尘对物料的污染，高温快速工艺减少物料中有机元素的损失，电控制柜在线监控水分控制，使物料烘干后保证水分均匀。
5、干燥强度大：
褐煤烘干每小时去水量高达8000kg，物料烘干速度快。
