生物质木屑颗粒机

　　原料： 花生壳、甘蔗渣、蓖麻壳、秸秆、木屑、 咖啡渣、稻壳、 葵子壳、棉花秆、 烟草渣、芥菜秆、竹子、 黄麻渣、 茶叶渣、麦秆、 棕榈壳、 豆壳、椰子壳、 棕榈丝、 药渣等等含有木质纤维的农作物、森林废料。

　　系列生物质环模制粒机的特征：

　　1、主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式包箍型，产量比皮带传动型提高20%左右。

　　2、整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。

　　3、国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。

　　4、在传统制粒机的基础上，从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。

       5、高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。

生物质木屑颗粒机

    产品介绍：生物质木屑颗粒机主要适用于粗纤维造粒，木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、粘合率低、难以成型的物料造粒；也可用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒，使用范围广，安全又可靠。
    生物质木屑颗粒机采用国内先进的平模压缩技术，自行设计开发的。我们企业目前拥有较成熟的平模技术，技术具有先进性，实用性，经济型，技术参数与国内外先进技术相比，处于市场水平的最前端。对于生物质木屑颗粒机的研发，经过不断改进和创新，心脏部件“平模”及“压辊”采用高合金耐磨材料精制而成，使用寿命长；并且机械传动快速，噪音小，耗能低，效率高，操作方便。这种生物质木屑颗粒机属于经济实用型的设备，投资小，回报大，是广大用户心中的理想颗粒机设备。
产品优势
1、干进干出，无需烘干（原料水分不低于国家出口量水份标准13%）。采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机，低耗能，产量高，操作方便。
2、物料适应性强，适应于各种生物质原料的成型，模具间隙随大随小，适用不同物料。
3、可生产圆球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥；颗粒均匀、光滑、圆整，强度高，流动性好。
4、压轮具有自动调节功能，方便使用。

工作原理
    生物质木屑颗粒机是以机械的圆周运动为基础，电机(或柴油机)作动力，带动齿轮(或皮带轮)传递至主轴及平模，在磨擦力的作用下使压轮自转，使压轮与压模之间产生很高的磨擦温度，使粉状物料通过高温糊化，蛋白脂凝固变性，在压轮的挤压下从模孔中挤出，通过对切刀的调整可以得到需要的颗粒长度，再经甩料盘将制成的颗粒经出料口送出机外。

生物质颗粒机

    生物质颗粒机对生物质能源开发起到了非常重要的作用，该设备能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成型为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。
    生物质颗粒机所加工的生物质燃料是利用木材、农作物秸秆、杂草、树枝树叶、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为130kg/m3左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3。输送、储存即为方便，同时其燃烧性能大为改善。

突出优势
 优势一：模具采用向上方式；可以垂直进料，一步到位，有利于散热。较之同类模具的侧装方式，比重轻的物料难以进入制粒室中，需要强行进料有之很大的改进。
 优势二：采用模具精制，压轮旋转，物料离心，均布周围；记住二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般制粒机是压轮精制，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。
 优势三：二层模具，功能多，效率高；模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制粘结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

工作原理
     生物质颗粒机工作时生物质木屑原料由进料口垂直落入，经过压轮的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压辊与模具的接触立面），在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，再由断刀切断颗粒，从出料口排出，至此颗粒的压制过程完成。