XPB-20B全液压步履旋喷钻机
钻机主要性能
3.1、成孔参数（可根据用户需要，提供各种钻具。）
旋喷成孔
单重
双重
三重
桩径(m)
0.4~0.6
0.6~1.2
0.8~1.6
深度(m)
60
3.2、动力头参数
3.2.1、最大输出扭矩(N·m)：加强型2800
3.2.2、输出转速(正反r/min)：1档110r/min；2档35r/min；调速：1-30r/min
3.2.3、提升速度(M/min)：0~0.45(无级调速旋喷用)、12
3.2.4、提升力(kN)：30
3.2.5、加压速度(m/min)：0~1.5、9
3.2.6、加压力(kN)：15
3.2.7、行程(m):加强型3.2
3.3、动力：电动机
22kw+1.5kw
3.4、外形尺寸(mm)： [施工尺寸] 3300*2600*4750
[运输尺寸]4350*2100*1800
3.5、整机重量(kg)：2850
由于高压喷射流是高能高速集中和连续地作用于土体上，压应力和冲蚀等多种因素总是同时密集在压应力区域内发生效应。因此，喷射流具有冲击切割破坏土体并使浆液与土搅拌混合的功能。
旋喷桩机工作步骤
1.高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换，将会产生大量的水泥土浆，应就地设置泥浆沉淀地。
2.布置好高压泵，泥浆泵搅拌机，制浆材料堆场和水、电、输浆管路等，并进行机具设备的检修和调试。
3.布孔放样
根据设计图纸和说明书进行孔位放样，采用跳孔喷浆的方法。
4.钻孔将钻机就位
钻头准确定位居中，钻孔位置与设计位置偏差小于10cm。钻架矫正摆平，钻杆垂直，倾斜度小于等于1.5%，开始钻孔，钻孔过程中要经常注意钻杆偏斜情况，及时矫正。钻孔孔口采用套管保护。
5.制备浆液
利用搅拌机，将水与42.5普通硅酸盐水泥按1：1的水灰比充分搅拌均匀，制备水泥浆液，随时拌制随时喷注。
6.插管喷浆
旋喷机具就位，校正机架水平度和喷主管的垂直度，灌注管插入高喷孔前采用中等压力试喷，以检查喷射和灌浆系统是否畅通，然后用卷扬机将灌注管插入钻孔设计深度，开始喷射灌浆作业，按成桩实验确定提升速度，和旋转速度，边提升喷灌管边旋转，待喷管达到设计长度范围内停止喷浆，将灌注管提出孔口，在钻孔内进行静压灌浆，防止固结体形成凹形。
7.移动机架和冲洗管路
灌注完毕，移动机架，冲洗管路器具，开始下一个孔的施工。
