舜德机械浅谈方通结构焊接机架工艺流程：

1.焊接材料准备：焊接前必须确认所焊母材的钢号，以便正确选用焊接材料和焊接工艺；钢材质量必须符合国家标准（或部颁标准）的有关技术条件； 焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔气和焊剂）的质量应符合国家标准（或有关标准）的技术条件；钢材、焊条、焊丝等均应有质量证明书或出厂合格证。对没有质量证明书、合格证或对其材质、见证有怀疑时，应按批号抽查试验，合格后方可使用；焊条、焊丝的选用，应按设计要求，设计无要求时，应根据母材的化学成份，机械性能和焊接接头的抗裂性、焊前预热，焊后热处理及使用条件等综合考虑。

2. 焊接下料：焊件下料采用机械方法为宜，对淬硬倾向较大的合金钢材，公称直径小于100mm 的管子和公称直径大于100mm、工作压力大于3.9MPa 的汽水管道，应以机械方法加工。

方通机架/钣金机架的焊接一般先焊横向短焊缝。工作时应力较大的焊缝先焊，使内应力分布合理。交叉对接焊缝焊接时，必须采用保证交叉点部位不易产生缺陷的焊接顺序。T形焊缝和十字焊缝焊接时，应该将交叉处先焊的焊缝铲干净，按图中的顺序焊接，才能使T形焊缝和十字捍缝的横向收缩比较自由，有助于避免在焊缝的交点处产生裂纹。变形较大的焊接构件，焊接时可根据情况合理使用焊接加强筋。多组件构成的组合构件，应采取分步组装焊接，矫正变形后进行总装焊接。对焊接整个内外表面或部分表面修正和清理。焊件的表面清理采用喷丸处理，以提高结构的疲劳强度。

工业铝型材|铝合金型材在搬运过程中必须轻拿轻放、严防磕碰，以免造成表面碰伤、变形等问题，在切割、铣孔、攻牙等加工过程中注意合理的放置铝型材，并清理干净加工设备台面的金属屑等杂质，在加组装机架过程中除非必要尽量不要撕掉铝型材外的一层保护膜，否则在组装过程中可能因为与装配台面或是材料接触而刮花工业铝型材。