萤石的用途：
    萤石具有能降低难溶物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好的分离，在冶炼过程中脱硫，脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点。因此，它作为助溶剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产，化铁工艺和有色金属冶炼。冶炼用萤石矿石一般要求氟化钙含量大于65%，并对主要杂志二氧化硅也有一定的要求，对硫和磷有严格的限制。硫和磷的含量分别不得高于0.3%和0.08%。

萤石粉压球机应用范围 ：
    萤石粉压球机是在萤石粉内加入一定比例的粘合剂经压球、烘干定性，萤石球可代替高品位的萤石矿，具有品味均匀，粒度容易控制的优点，被广泛应用于各个行业：1、 冶金行业主要作为炼铁，炼钢和铁合金的助溶剂，排渣剂，萤石球具有降低难溶物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可锻性和抗涨强度等特点，一般增加量的重量分数为3%-10%。2、水泥行业：在水泥生产中，萤石作为矿化剂加入，萤石能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成，在水泥生产中萤石加入量一般情况下为4%-5%

萤石粉压球机工作原理：
    萤石粉压球机具有一对轴线相互平行，直径相同，彼此间有一定间隙的圆柱形轧辊，轧辊上有许多形状和大小相同，排列规则的半球窝，轧辊是萤石粉压球机成型的主要部件，主要材质有65Mn，轴承钢，高铬合金等。在单机的驱动下，两个轧辊壹相同的速度，相反的方向转动，当物料落入两型轮之间在结合处开始受压，成型压力逐渐增大，当传动的两个球窝距离小时，成型压力达到大，然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着减小，当成型压力减少至零时，成型的球团落入轧辊下边的传动输送带，完成这个成型过程。

【产品简介】
随机械化采煤产生的大量粉煤需要处理。煤渣是指火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。由脉石、灰分、熔剂和其他杂质组成。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。因此，加强粉煤成型的压球机设备的研究迫在眉睫。煤渣压球机是变废为宝的专业设备，反是工业上用的型煤辅料废料，如煤泥，煤渣，煤粉，煤粒等等都需要煤渣压球机来压制成球。煤渣压球机成型率高，可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活，是中小型煤厂必备的压球利器。煤渣压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，强力压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。煤渣压球机是上海天锦机械有限公司自行研发、制造的新一代大功率、大速比压球机设备。为满足物料成型的要求，我厂生产的煤渣压球机予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到高的成球率和大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。

【产品用途】

煤渣压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。广泛应用于下列材料进行压团，制粒或压球，如煤粉、煤渣、矿渣、煤泥、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。

矿粉压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压球成团，如：铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、冰晶石、化肥、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。

　　矿粉压球机是主电机经v形带传至减速器，减速器通联轴器, 传至主动轴再由一对开放式齿轮 , 保证两辊轴同步 ( 等速反向<其中被动辊液压油缸的活塞顶住>恒压式的由斜铁顶住 ) , 由液压回路及液控制阀和蓄能器保证系统压力 , 物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗 , 通过料斗上的调节闸板调节 , 使物料均匀的进入对辊中间 , 等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大 , 在对辊中心连线处成型压力达到大值 , 物料过该线后 , 成型压力迅速变小使物料进入脱球状态 , 顺利脱球。

　　矿粉压球机对成型物料的要求 ：

　　1、物料粒度在80-200目。

　　2、物料中不允许带有任何金属物，否则将损坏辊皮表面。

　　3、供料必须满足，这样成球率才需要河南宏基建材技术人员提醒用户的是，在对金属矿粉压球成团时，对辊皮的磨损比较厉害，用户在采购矿粉压球机时特别要注意辊皮的材质，应选用耐磨合金锻造。