燃烧产生的热量在炉体管道内的传递过程中，通过热辐射和热对流加热烘房内的空气，并在风机的作用下，使热空气在整个烘房内尽量扩散

烘房内潮湿物料在热空气加热下，水蒸汽蒸发，并有排潮系统排出。烘房内可保持适当的相对温度和湿度，大部分热风在烘房内进行循环。

蒸汽型烘房标配8辆烘车，烘房长10米，宽2.1米，高2.7米。外轨道长5米，宽2米， 回字形循环出料。每辆烘车配置15层，每层2个物料盘（竹

编或者不锈钢盘），共30只物料盘。日产量约为2吨。

本烘房通过温度计控制温度，上限100度，下限30度。当温度达到上限，燃油燃烧器自动关闭，当温度计达到下限，燃烧器自动开启。

1、节能环保效果明显，节能量比电热管、红外、微波等节能50%以上，比烧油节能40% 比烧煤节能30%，并且运行过程不产生任何有害物质及气体，完全满足国家提倡的节能减排要求；

2、采用的循环供热方式，使药材均匀受热，药材的药质和药理性得到保护，不轻易遭到破坏；

3、采用低温热空气对流及低温烘干，慢速脱水的工艺，这样物料脱水保持均匀，对材料组织破坏；

4、大多药材属于芳香类物质，芳香类物质的损失同温度、湿度和氧化作用有关，一般来说采用低温干燥容易保留芳香类物质。