福阳泵业为您介绍降低渣浆泵的转速
提高渣浆泵易损配件寿命另一种途径就是降低渣浆泵的转速
同时,由于既降低了液流速度又降低了固体颗粒在叶片正面上的浓度
所以叶轮磨损量大大减少
由于转速的降低,叶轮的寿命明显提高
在不同转速时渣浆泵参数相应变化的情况下,使用同一台渣浆泵是合理的。
为了减少叶轮在由于冲角很大时
液流强烈脱流而产生的小流量区工作时的磨损量
采用专门衬里的吸入管的办法适当的提高叶轮入口液流速度。
只有降低渣浆泵配件的磨损
才能提高易损件的寿命
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成功案例
福阳泵业根据设计工M下的流场分布及压力场分布情况’得到水力樽型的倏沏依抿.W而尝甜汝士描》丨册片儿^据流速场、压力场及型线分析,认为其中两个水力模型的过流条件好,在电厂用范围内无脱流及旋涡产生,压力分布合理,具有优良的能量指标及汽蚀指标。这两个水力模型的性能在中国水利水电科学研究院水力机电研究所高精度水泵通用试验台上进行了验证试验。试验台主要测试设备均为进口高精度仪器仪表,流量由德国产10D1465GDN300型电磁流量计测量,出厂精度为0.25%,经原位标定后可达0.2%;静扬程用日本产UNE14-SAS2型压差传感器测量,试验前原位标定可保证其误差控制在0.1%以内;轴功率采用静压轴承系统测量,其中作用力由美国产SSB100型拉力传感器测量。该闭式试验台对效率测试的总误差小于0.3%。试验台主要参数如下:试验扬程110m;流量500L/s;测功电动机功率125kW,电动机转速0?1500r/niin(无级可调);主管路系统直径500mm(可调),模型试验按照SL140-97《水泵验收试验规程》进行。模型泵雷诺数尺^?=6父10S符合SL140-97《水泵模型验收试验规程》及IECA97(1976)的有关要求。试验内容包括能量特H4、水压脉动特性及飞逸特性等内容。两种水力模型的能量试验数据见表8-2和表8-3。经全面分析,优选模型轮作为大容量泵模型,并按上述原则进行了小容量泵的砸制。
成功案例
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使用中出现的渗漏情况进行合理的分析处理
渣浆泵的机械密封渗漏问题较为普遍,对设备运行的安全性影响较大,渗漏的原因也相对较多,解决起来比较复杂,如果在问题出现后,不能合理的分析,制定错误的解决方案的话,会造成渗漏情况的加重。因此在具体的解决过程中,应当合理的、全方位的进行分析,找到渗漏点,并通过特定的措施来进行解决,从而提升机械密封的长期有效运转,保证其稳定性。
渣浆泵蜗壳的损坏部位主要是隔舌。渣浆泵叶轮外缘与隔舌间隙设计长,使隔舌区剧烈的回流 ,产生较高的流速和较大的冲击角,造成隔舌的快速破坏,另外间隙太小 ,还在隔舌处产生汽蚀 ,更加速了隔舌的损坏。还可能产生大颗粒的杂质卡在隔舌处被辗碎时划伤隔舌。
以上是福阳泵业为您介绍的渣浆泵在使用过程中出现的渗漏情况做出的合理分析。
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