生物质颗粒机
概况
1、新成生物质颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒；
2、采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术，油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观，结构紧凑。
3、新成生物质颗粒机产量高，耗能低，低噪音，低故障，机器抗疲劳性强，可连续生产，经济耐用；
4、整机采用特殊优质材料和先进连轴传动装置，关键部件采用优质合金钢加耐磨材料，利用德国真空炉热处理，使用寿命延长5-7倍。
性能特点
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。网络挣钱项目颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。
木糠颗粒机
木糠颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料，如：锯末、木屑、稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳；树枝树干树皮等各种木料下脚料；各种农作物秸秆；灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，无风险、最理想的压缩致密成型设备 。 木糠颗粒机工艺流程为原料收集→原料粉碎→机械制粒成型→装袋销售
产品优势
1、垂直进料，直接到位。模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周，增加了压制区，提高了生产率。
2、双层模具，一机两用 环模颗粒机，一套模具可以生产两种不同规格的颗粒，有效降低成本。
3、适应不同物料压缩成型，达到效益。
4、大孔模具，圆管丝接 立式离心环模颗粒机，加大行程 离心环模颗粒机配件，增加密实度。
5、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
6.、独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
7、两套润滑装置，压轮自动润滑，跟齿轮箱循环润滑，保证机器长时间平稳运转。
工作原理
木糠颗粒机工作时，木屑被添加到料仓内，料仓内的木屑在旋转主轴自传和压轮自传的双重作用下被搅拌和压缩，压缩后的木屑在压轮的作用下进一步从模具的通孔阵列中被挤出，挤出到模具外侧的木屑棒料被拨料盘上的刀具打断，形成短棒料，短棒料在拨料盘的作用下自落料口被收集起来。
秸秆颗粒机
秸秆颗粒机是利用及专用设备无需任何添加剂和粘结剂将秸秆压缩碳化成型的现代化清洁燃料，秸秆颗粒具有密度大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生等优点，便于贮存和运输。秸秆颗粒机关键部位：模板、压轮采用优质合金钢材料，比一般厂家颗粒机使用寿命长5-7倍。模孔合理的压缩比，使锯末、农作物秸秆、稻草、棉柴杆、树枝、食用菌废料等原料都可不用加水就可制成优质颗粒
秸秆颗粒机既可以有效解决农村的基本生活能源同时也提高了农民的收入，又是新兴的生物质发电专用燃料，秸秆颗粒机也可直接用于城市传统的燃煤锅炉上，秸秆颗粒机所生产的秸秆颗粒可代替传统的煤炭也是秸秆气化炉、燃气站、生物质发电站所使用的理想原料。
突出优势
一、产能高、价格低、耗能低：时产300-500公斤的颗粒机，仅用11千瓦功率电机。
二、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5-30%之间，都能加工成型。
三、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决堵塞、不成型的难度。
四、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
五、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
工作原理
秸秆颗粒机工作时生物质木屑原料由进料口垂直落入，经过压轮的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压辊与模具的接触立面），在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，再由断刀切断颗粒，从出料口排出，至此颗粒的压制过程完成。
